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电容器运行中的异常现象和故障处理

　1.渗漏油

　　由于搬运方法不当，提拿瓷套管，致使其法兰焊接处产生裂缝，或在接线时紧固螺母用力过大，造成瓷套管焊接处损伤以及产品制造过程中存在的一些缺陷，均可 能造成电容器出现渗漏油现象。同时，由于电容器投入运行后温度变化剧烈，内部压力增加，则会使渗漏油现象更为严重。另外，由于长时间运行后，可能造成电容 器外壳漆层剥落，铁皮锈蚀，也是造成运行中电容器渗漏油的一个原因。

　　电容器渗漏油的后果是使浸渍剂减少，元件上部容易受潮并击穿使电容器损坏，因此必须及时进行修理。

电容器的安全使用及维护

   对运行中的电容器组应定期进行外观检查，耦合电容器现货，外观应完好无损，无变形、无膨胀现象；如发现壳体膨胀、内部有响声和漏油，应立即停止使用，以免爆1炸。

   室内的温度应符合电容器的运行要求，耦合电容器零售，运行过程必须作好室内温度的测量并作好记录。

   运行过程的电容器的电压、电流和频率等参数，应符合电容器的要求，耦合电容器厂，不得长时间过压、过流运行。

   电容器组的三相工作电流应尽量平衡。电流可允许在不超过1.3倍额定电流下运行，当超过1.3倍额定电流时应退出电容器并及时查明原因。

   一般应每三个月对电容器组的外表面、套管表面及周围铁架上的灰尘清扫干净。

   必须定期对电容器组上的接触点进行仔细检查，如发现松动应及时修复；套管及支持绝缘子应无裂纹及放电迹象。

   一般每月对电容器的熔体进行一次检查，如发现烧坏，应立即更换，熔体的规格根据电容器的额定电流大小确定；如果发现某个熔断体经常熔断，应***检查与其连接的电容器并及时处理。

   当电容器组的断路器自动跳闸时，应及时查明原因，溧阳耦合电容器，未查明原因之前不得重新合闸。

   如发现运行的电容器有漏油现象应立即停电处理，轻微漏油的可降低负荷和室内温度并用粘接剂进行修补，修补后的电容器可继续但不能长期使用，漏油严重的要及时更换。

   对运行中的电容器如需进行耐压试验，其交流耐压值必须按电容器的额定电压等级确定（按下表），直流耐压试验值为交流耐压值的2倍。

电容器电容量的测量

在没有仪表的情况下可用万用表测量电力电容器的电容量。具体方法是：用熔丝（其规格由电容器的电容量而定）和待测电容器串联接入220V交流电源上。用万用表的交流电压档测出电容器两端的电压U（V）。

用万用表的交流电流档测出通过电容器的电流I（mA）。因为I=U/XC而XC=1/（2πfC），其中f是交流电的频率。所以电容器的电容量CC=3.18×（I/U）（微法）。