总的来讲，采用旋压法还是冲压法制造封头主要取决于两个因素。一是生产批量问题，单件、小批生产以旋压法较经济，成批生产以采用冲压法为宜；二是尺寸问题，薄壁大直径封头以采用旋压法较合适，厚壁小直径封头用冲压法较适宜。封头的旋压成形分为两种方法，即两步成形法（联机旋压）和一步成形法（单机旋压）。
（1）两步成形法
这种旋压成形法的工作过程是，首先将毛坯钢板用压鼓机压成形，即把封头***的圆弧部分压制到所需的曲率半径，然后再用旋压翻边机进行翻边，遵义定做一次成型半球封头，亦即把封头边缘部分旋压成所要求的曲率。因为是采取两个步骤完成的，故称两步成形法。又因使用两台设备联合工作，故又称联机旋压法，下图是立式旋压翻边机的工作原理。 次数用完API KEY 超过次数限制
不锈钢椭圆封头请测量封头的外周长。请筒体和碳钢椭圆封头上做好标记。 按图示顺序进行***焊接，***焊完成后，进行焊接。
注意不锈钢椭圆封头表面的防护 。我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式 （冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的 不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配 套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。
压力容器封头质量的好坏直接影响到压力容器的安全使用。因此，压力容器颈部或头部生产企业的质量控制非常重要。
奥氏体不锈钢具有抗腐蚀性、抗高温耐低温等特性，得到了压力容器制造行业的广泛认可。
压力容器行业比较重视不锈钢封头在制造或使用过程中出现的裂纹缺陷。某公司是奥氏体不锈钢压力容器的生产厂家，定做一次成型半球封头生产商，生产的封头有2种开裂情况。
分析奥氏体不锈钢封头裂纹成因，并对压力容器标准的不足之处提出改进建议。
1开裂封头主要点分析
（1）封头开裂的过程是在室温下冷成型，有些是冷冲压，定做一次成型半球封头厂，有些是冷旋压成形。工件再结晶温度下冷成型是通过工件结晶温度下塑性变形加工而成。
（2）用304，321等稳定的奥氏体不锈钢材料制作封头。奥氏体不锈钢主要通过冷加工强化。
奥氏体不锈钢在稳定性方面可分为稳定性和亚稳定性，奥氏体不锈钢在塑性变形过程中容易转变为马氏体不锈钢。
301L，定做一次成型半球封头厂家，301，304，321，321L304L是典型的稳定奥氏体不锈钢。
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