矿井提升机钢丝绳对钢丝绳的质量及钢丝绳使用情况都要求比较严格。在选择矿用钢丝绳的时候一定要结合以下几个原则去选择合适的矿用钢丝绳。
1 应考虑矿井提升机钢丝绳安全系数
由于矿井提升钢丝绳受力复杂及诸多因素影响，矿用钢丝绳的使用寿命到目前为止尚不能计算。在我国，提升机钢丝绳的选用、验算均采用安全系数法。即按提升钢丝绳承受的静张力并考虑一定的安全系数来选用或验算钢丝绳。一般在选择更换钢丝绳的时候要参考更换掉的绳子的安全系数。选择新的钢丝绳的时候一定配备足够安全系数。
2矿井提升机钢丝绳考虑捻向原则
矿井提升机钢丝绳根据绳中股中丝的捻向可分为顺捻(同向捻)和逆捻(交互捻)两种形式。顺捻绳较逆捻绳柔软，表面光滑、接触面积大。弯曲应力小，使用寿命长，断丝后断丝头部即撬起易发现。所以矿山常采用顺捻钢丝绳。但是，它易松捻旋转。在斜井串车提升经常挂钩时，大多采用逆捻钢丝绳。
根据钢丝绳的螺旋方向可分为右旋和左旋，一般采用捻向的原则是与钢丝绳在滚筒上缠绕时方向相一致，以避免松捻。目前国产提升机钢丝绳在滚筒上均作右螺旋缠绕。多绳摩擦提升机，为了消除钢丝绳对提升容器的险力，应采用左捻和右捻绳数各一半。
矿用绞车压力不足的四个原因
1、
产生原因：①油泵磨损或损坏；②油的粘度过低；
方法：①修理或换新；②使用推荐粘度的液压油。
2、不足的四个原因油泵转向不对。矿用绞车压力
产生原因：电气接线有误；
方法：改正油泵旋转方向。
3、油泵转速过低。
产生原因：电动机有故障；
方法：故障。
4、竖井绞车液压站从高压侧到回油侧漏损或者油液没法正常通过。
产生原因：
①比例溢流阀排气不充分；
②比例溢流阀不关闭，存在脏东西或损坏零件；
③电磁换向阀存在脏东西或损坏零件；
④直动溢流阀阀芯被污物卡死或损坏；
⑤减压阀阀芯被污物卡死或损坏；
3安全回路联锁保护装置
（1）主令控制器LK-1零位联锁保护 无论可编程电控系统主令控制器采用霍尔传感器式还是轴编码器式，可编程控制器都应检测到其零位信号，使得提升机在运行过程中LK-1断开。安全回路动作后，操作手把必须***中间位置，使LK-1闭合，提升机才能二闪起动。
（2）工作闸制动手把联锁保护 通常工作闸制手把联锁保护由行程开关获得，行程开关接点应输入至可编程控制器。工作闸制动手把位于制动位置时，行程开关触点闭合，安全回路方可接通。一旦安全回路动作，只有工作闸制手把拉至制动位置后，安全回路方可复电。
（3）加速接触器与测速回路断线联锁保护可编程提升电控中，无论转子加速接触器有无触点，联锁保护均由电控系统中主控机和监控机内部程序实现，无需作用于外部安全回路。
（4）制动油过压保护 制动油过压保护通常为保护液压站而设，应设置为双线制。一套由液压站压力传感器传递数据于可编程控制器，程序内部作用于安全回路，另一路由液压站接点压力表接点信号获取，直接串接联于安全回路。制动油过压保护设置为双线制，即不增加电控成本，又互为备用，进一步提高保护装置的可靠性。
（5）低频电源联锁保护 为保证提升机随时都能够产生电气制动，低频电源联锁保护通常设置为双线制，一是低频装置馈电开关常开接点直接串接于外部安全回路，另一路为低频装置输出端安装一电压互感器，提升机起动过程中，电控系统向低频电源装置传递瞬间触发脉冲，同时电压互感器向可编程控制器输入电压信号，检测制动单元的可靠性，否则程序作用于内部安全回路跳闸。