












粘土砂铸造缺陷产生的原因有哪些?
粘土砂是以粘土(陶土)作粘结剂的型(芯)砂。粘土砂造型由于其成本低廉,适合于批量大规模生产,所以目前仍然作为铸件生产的方式。粘土砂旧沙由于在循环使用过程中各组份的热分解,发生物理性能的变化,如未经再生就加以使用,将使型砂质量不稳定。据统计铸件废品率中30~40%为型砂质量引起,因此型砂质量的控制在粘土砂造型中起十分重要的作用。随着目前对铸件要求的提高,对型砂质量的要求也越来越高。








冶金焦增碳剂,就是通常冲天炉用的大焦,其作用除了熔炼之外,还有就是为金属炉料增碳。
煅煤增碳剂,主要产自宁夏石嘴山,环保树脂砂的价格,内蒙乌海。成分一般为C:90-93%,S0.3-0.5%。主要用于炼钢企业使用,隆尧树脂砂,部分铸造企业用于灰铸铁。缺点是,碳含量低,热芯盒树脂砂,融化慢,浪费电能,残余量大。
石油焦增碳剂,主要产于辽宁,天津和山东,树脂砂生产厂家信息,辽宁主要生产弹丸焦,用于铸造不太好,山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于炼钢,灰铸铁,刹车片,包芯线等等。
石墨化增碳剂,主要产地为山东,河南等,生产厂家较少,主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>98-99.5%;硫<0.05-0.03%。主要用于球墨铸铁。特点是吸收快,碳高硫低。
天然石墨增碳剂,主要是天然石墨,碳65-99%不等,主要用于炼钢厂,铸造厂不适用。






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