






生产工艺流程与工艺流程简述
毛料——粗选——清洗——切分——配料(蒸煮)——***——冻干——成品
生产工艺流程可大体划分为四大部分:
前处理,主要是原料准备,包括原料进厂后的粗选,真空冷冻干燥机结构,将不符合要求的部分剔出,然后经清洗机清洗,再按规格切成片、丁或段状,需要经漂烫(或蒸煮)的原料,漂烫后经冷却装置迅速冷却至约15℃,然后由离心式沥水机将表面水除去,贵州真空冷冻干燥机,完成前处理工艺。




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真空干燥箱(立式,带下箱,真空冷冻干燥机是什么,含真空泵)
真空干燥箱广泛应用与生***学、化工制药、卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌之用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速的干燥处理。
产品优势:
真空环境大大降低了需要驱逐的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;
对于不易干燥的样品,例如粉末或颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;
各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留参与物质;
在真空或惰性条件下,消除氧化物遇热的可能;
与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品不会被流动空气吹动或移动。
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◇真空冷冻干燥机工作原理:
真空冷冻干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分,而且叶片的传热面积占很大一部分,所以设备结构紧凑,单位容积传热面积大。另外,搅拌、混合使物料剧烈翻动,从而获得很高的传热系数,因此占地面积和空间都很小,节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少,流速低,二手真空冷冻干燥机,被气体带走的粉尘量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省设备***。对于需要回收溶剂的干燥过程,可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高,可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调,从几分钟到几小时内任意调节。另外,物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动,停留时间分布窄,因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度,因此可以连续干燥物料。



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