三.dt脱硫泵启动
（一）循环脱硫泵并联运转时启动步骤如下：
翻开进水管端的蝶阀和排水管端的通风孔，准备启动泵和管道，直到液面均衡→关闭通风管道→启动泵。
（二）脱硫泵单独运转时启动步骤如下：
翻开排水阀，循环脱硫泵，也能够启动单独运转的泵。
翻开进水管端的蝶阀和排水管端的通风孔，准备启动泵和管道，直到液面均衡→打开排水端的闸门阀→启动泵。
风险：当电机到达标称速度，翻开排水端的闸门阀。关闭闸门阀的大操作时间：30秒！
留意:万一运转期间的温度很高惹起浆液走漏，关闭泵并且重新拧紧轴承架和壳体之间的衔接螺栓。
只要在泵曾经完整中止运转之后才干重新启动泵。
运转（1）运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料，以保证始终有少量的清洁水通过轴。（2）定期检查轴承组件运转情况，润滑脂的不足或过多，会导致轴承工作中温升增大，磨损加快，故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次。（3）泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏，效率降低，故应及时将叶轮向前调整，以保持一定间隙，使泵能保持在运行，当泵磨损到不能满足系统需要时，三门峡脱硫泵，应更换易损件，浆液脱硫循环泵，定时拆检泵，估计易损件寿命，以免承磨件失效时对系统产生严重后果。
停泵：停泵前就尽可能使泵抽送一会清水，以清洗流经泵内的渣浆，然后依次关闭泵、闸门、填料轴封水和轴承体的冷却水。
主要性能：
1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。2） 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。3） 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。4） 密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。5） 适用介质：浓度80%以下***，50%以下，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。4、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，耐腐耐磨脱硫泵，可提高到100℃以上)， 进口直径 32mm～350mm， 流量5～2600m3/h，扬程80m以内。
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