排泥机(图)-JWZ460刮泥机减速机生产商-减速机

JWZ刮泥机减速机通常采用双级摆线针轮减速机，根据不同规格的蜗轮箱选用合适的减速电机。同蜗轮减速机采用链轮链条链接刮泥机减速机系列为升降式蜗轮减速机，属于搅拌系列减速机，浓缩池减速机生产厂家，浓缩池减速机新研发上市的一种减速机，该机的特点是在刮料或者搅拌的同时，浓缩池减速机，可实现搅拌器或者刮耙的自动升降，控制方式有手动S型及电动D型两种。

刮泥机减速机，中心驱动刮泥机，用于圆形污泥池的刮泥和排泥系统。 该机为中心驱动，10米浓缩池减速机，驱动扭矩大，但更节能。 经过上方进水口，再稳流筒配水，中心排泥，JWZ35刮泥机减速机规格型号，周围排水，能确保水流均匀。

具有过载保护装置，可通过计算机网络进行控制。

JWZ刮泥机减速机润滑

1、 箱体内建议夏天用50号机械油（HJ—50），冬天用20-30号机械油（HJ20—30）、（GB443—64），油杯内建议用1号—2号钙基润滑脂（GB491—65）。

2、 箱体内的机油在试车换油后，每隔2-3个月换油一次。

3、 油杯内的润滑脂，每工作班内都要旋转油杯盖向转衬内压油一次。

七、维修和调整

1、 蜗轮缘系易磨耗件，轮缘严重磨损后需及时更换新件。

2、 建议每运行1000～1500小时应检查并***一次。

浓密机跑浑的原因及处理方法？

一是应严格控制投料细度，保证投料量稳定，避免细度和矿量上下剧烈波动，保证浓密机运行平稳：

二是控制液固比，JWZ460刮泥机减速机生产商，防止液体量偏大和浓度过高造成的跑混，浓密机给料浓度在25%-30%，随着浓密机上清液补充稀释，浓密机实际矿浆浓度可以保持在18%-25%左右，此浓度下累凝剂絮凝效果，浓度过高或过低都不利于矿料沉降：

三是在浓密机跑浑时应保持，避免盲目操作造成的浓密机内整体浓度上升浆液不分，首先判断跑浑原因，浓密机跑浑忌讳不判断原因直接采用加大絮凝剂用量或加大底流流量的措施，浓密机整体泛浑时加大絮凝剂用量絮凝剂到保持固体颗粒悬浮的作用，根本起不到聚沉作用，减速机，此时加大底流浓度只能对下段作业造成压力，治标不治本。

浓密机跑浑的原因主要有：

1、浓密机底流泵堵塞，底流无法正常输送，此时应该立即处理堵塞管道或者调换备用泵：

2、浓密机给料浓度过高，沉降效果不好，此时应该对目前矿料进行稀释，降低给料浓度，缓慢提高絮凝剂添加量，提高底流排矿量，如果浓密机内整体矿浆浓度过高，整体已经浆液不分，JWZ20刮泥机减速机解决方案，应立即停料，采用清水或清料液替代矿浆给料，慢慢提高絮凝剂用量，待调整完毕后***正常生产；

3、絮凝剂添加系统出现故障，无法正常进行絮凝剂添加，此时应立即处理絮凝剂添加故障；

4、停电或停机后开机时下耙过快将底部泥层搅起造成细颗粒上浮，料液泛浑，此种情况应正常生产，保证给料浓度和絮凝剂用量，已浮起固体悬浮物很难二次沉降，下次开机时注意下耙速度，避免下耙速度过快

；5、洗涤浓密机供给洗水浑浊也会造成浓密机跑浑，此时应该调整洗水，采用清澈洗水洗涤。