化学镍的典型应用包括紧固件，管道和阀门。涂层的厚度为2.5到150μm，但是大多数用于工程目的的组件的厚度约为50-100μm。当遇到粗糙表面时，桥头锌合金化学镀镍，通常需要更大的厚度。
化学镀镍有多种变体，其中常见的包括：
复合化学镍，其中SiC颗粒与镍共沉积以增强其强度和耐磨性
双相化学镍，其中使用的含磷量为14％的底涂层和含磷量为5％的面涂层。
化学镀镍在电子和计算机工业中应用得广，几乎涉及到每一种化学镀镍技术和工艺。许多新的化学镀镍工艺和材料正是根据电子和计算机工业发展的需要而研制开发出来的。在技术性能方面，除要求耐蚀耐磨之外，还具有可焊接、防扩散性、电性能和磁性能等要求锌合金化学镀镍
化学镀镍工艺：
化学镀镍是镍盐溶液在强还原剂的作用下使镍离子还原成单质镍，按一定的晶格顺序沉积在铝合金型材表面的金属镍层；常用的还原剂有次磷酸盐、硼氢化物及其衍生物、肼等；这些还原剂在还原镍时其自身转变为磷、硼、氮等，同时与镍一起析出，锌合金化学镀镍报价，所以化学镀镍根据所用还原剂的不同在铝合金型材上获得是镍-磷、镍-硼、镍-氮等合金镀层；化学镀镍溶液中所用的还原剂不同，其化学镀镍的工艺亦不同，在本节以次磷酸盐为例来简要介绍化学镀镍工艺；
锌合金化学镀镍
化学镀镍与电镀镍的区别
1. 化学镀镍与电镀镍根本的区别，就是两者的原理不同
电镀镀需要外加的电流和阳极，化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。
2. 电镀速度不同
电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快；同等厚度的镀镍层，电镀要比化学镀更快完成。
3. 环保性不一样
化学镀镍中采用的添加剂大部分是食品级的，不使用诸如铅、镉、等***物质，锌合金化学镀镍厂，所以化学镀镍要比电镀镍更加环保一些。
4. 均镀能力有强弱
只要镀液能浸泡得到，溶质交换充分，锌合金化学镀镍厂家，化学镀镍层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果；而电镀镍会因为电流密度的影响，均镀能力弱于化学镀镍。
5.深镀能力有高低
化学镀镍理论上可以对任何形状的工件进行全表面的施镀，但电镀镍对一些形状复杂的工件则无法很好的进行全表面的施镀。
6.镀层结合力有差距
化学镀镍层的结合力，普遍要高于电镀镍层。
电镀镍时由于镍能迅速生成表面钝化膜，从而抵抗大气等某些酸性气体的腐蚀。电镀镍结晶细小，具有优良抛光性能，镀镍层经过抛光后外表光泽，因此，电镀镍抛光经常被用于装饰加工。镀镍层硬度较高，可提高耐磨性。印刷中常用来提高铅表面硬度。其较高的化学稳定性也被应用于化工设备镍镀层，起到防腐作用。
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