聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂。为了制品在成型过程中能容易地从模具中取出，在模具表面涂上一层涂层剂称为外脱模剂。在PU配方中加入内脱模剂，在每次成型时迁移到泡沫与模具的界面，从而达到脱模的成效。理想的脱模剂应具有良好的热稳定性和化学稳定性，脱模剂，不腐蚀模具，不在模具表面留下分解产物。应能赋予产品良好的外观，且不影响产品的颜色、附着力和涂装能力，尽量减少模具的清洗时间。没***、安全、易使用、成本低。本技术提供了一种聚氨酯水基脱模剂及其应用。
PU水性脱模剂的生产
1.选择的原材料。脱模剂的原料主要是润滑剂、有机硅和添加剂。樱井脱模剂的生产过程中，采用了质量的润滑剂和硅油，如信越、陶氏、道康宁等厂商的进口原料。
2.所选原料入库前，在实验室取小样进行严格检测，检测合格后方可使用。
3.在正式批量生产时，将原料按照配方比例依次混合，控制各种物料的添加比例，进行科学的调配和反应。
4.将配制好的液体放入反应设备中，设定温度和反应时间等因素，然后进行乳化等化学反应。这个过程极其重要。原料反应是否充分，将直接影响脱模剂的成品质量。
5.取适量观察成品形状，用检测仪器检查脱模剂是否充分反应生成，脱模剂1733H，通过测试固含量、润滑度等指标，规范参数，脱模剂6125E，确定脱模剂是否合格。
6.取适量脱模剂，在模具上测试其脱模性能、附着力、成膜性能、流动性等。每批都要抽样检测，确保每批脱模剂的质量符合行业标准和要求。
环氧脱模剂的工艺：
脱模剂：先用模具清洗剂模具，脱油脂，枯燥，正确的调整物料压力（0.3-0.5bar）和空气压力（0.5-1.0bar），在操作时坚持喷与模具10-20cm，平均雾化喷涂在模具外表，可依据模具构造复杂水平合理地调整浓缩液的稀释比例
包装：40公斤，150公斤
环氧脱模剂的贮存：
在－20℃~＋50℃条件下保管在原装密闭容器中，环氧脱模剂的规范有效期是从消费日期起12个月，请参考包装上的贮存倡议和失效日期，使用前需搅拌平均。超越这一日期，本公司不再保证产品契合销售规格。
