欧梅赛机械选购-盘管管壳式换热机组生产厂家

管壳式换热器生产量不断增加

      管壳式换热器是石油化工行业的重要设备，它的腐蚀及保护对设备的长周期运行有着重要的意义；由于近年来加工中的硫、酸及杂质含量越来越高，对炼油换热设备的防腐蚀性能及材料的选择提出了更高的要求。文章对采用涂料与牺牲阳极综合保进行了阐述，该方法工艺方案和特点是：表面处理要，合理选取保护电流密度，按设计要求确定阳极块，控制好湿度和温度，涂料施工严格按照SHY－99涂料工艺进行，确保综合防护的效果。

       目前国内石油、化纤、冶金、发电等企业的冷换器设备经常由于水垢、腐蚀产物和腐蚀物黏泥造成冷换器堵塞，致传热系数下降，是冷却水系统中常见的问题。由于碳酸盐垢的导热系数只有碳钢的1%左右，直接影响到了换热效率，增加了系统的压力降。垢下腐蚀也常常缩短设备的寿命，造成的经济损失十分惊人。其次，每次检修时还要投入大量的人力物力疏通结垢和腐蚀产物，清洗等一系列维修工作量十分繁杂，解决碳钢水冷器的腐蚀问题变得极有必要。

        防腐蚀措施目前，冷换设备上应用较多的防腐蚀技术是提高设备的材质和涂敷防腐蚀涂料，但提高设备材质会大幅度提高建设成本。防腐蚀涂层虽具有良好的防腐蚀性能，但单一的防腐蚀涂层由于其在金属表面的附着能力和涂层厚度的不同，会存在一定的缺陷，而用涂料与牺牲阳极联合保，能很好的解决此问题。

牺牲阳极保护牺牲阳极的阴极保是基于电化学腐蚀原理的一种防腐蚀手段。是在金属构筑物上连接或焊接电位较负的金属，如铝、锌或镁。阳极材料不断消耗，盘管管壳式换热机组生产厂家，释放出的电流供给作为阴极的被保护金属构筑物。

列管式换热器常见的热补偿方式

　　列管式换热器是目前应用的一种换热设备。与其它几种间壁换热器相比，单位体积设备所能提供的传热面积要大得多，传热效果也较好。下面带你一起来看看常见的热补偿方式吧。

　　列管式换热器常见的热补偿方式

　　①浮头式换热器两端的管板，一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，钢制管壳式换热机组生产厂家，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。

　　②固定管板式固定列管式换热器的两端管板和壳体制成一体，当两流体的温度差较大时，在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈，或膨胀节。当壳体和管束热膨胀不同时，U型管壳式换热机组生产厂家，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。

　　③U形管式U形管式换热器每根管子均弯成U形，流体进、出口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分成两室，沈阳管壳式换热机组生产厂家，每根管子可自由伸缩，来解决热补偿问题。

浅谈管壳式换热器用膨胀节也可分为哪些？

      管壳式换热器用膨胀节也可分为单层和多层膨胀节：

      一、对于此设备，在保障设计要求的承载能力，补偿呈刚度和疲劳寿命的前提下，应优先选用单层波形膨胀节。

      二、在下列情况子下，管壳式换热器可选用多层波形膨胀节

      1、须承受较高压力，且要求较大的位移补偿能力；

      2、承受较高的疲劳寿命的要求；

      三、管壳式换热器采用多层波形膨胀节结构的特点如下：

      1、柔性好，补偿能力高；

      2、疲劳寿命比单层结构高（国外资料介绍是单层的6 倍）；

      3、结构紧凑，节省材料；

      4、在高压情况下，不会突然，不易有***性。