欧梅赛-采暖板式换热机组生产厂家

当蒸汽饱和压力在0.04～0.4MP范围内时，普通板式换热器的应用还是很经济的。板式换热器冷凝蒸汽传热系数高，冷却水消耗少，占地面积小，***少。

但用于换热的板式换热器在冷凝蒸汽时有两大缺点：

1、因为板式换热器的流体流动主管是由每块板上的角孔组成的。对于热交换，角孔的直径是根据液体流量设计的，但用于冷凝蒸汽时，蒸汽的体积流量很大，所以流量往往过高，导致压力损失过大。冷凝器；

2、对于普通板式换热器，其板片波型主要考虑强化传热，采暖板式换热机组厂家，为单相传热。为了提高冷凝时的传热率，主要考虑冷凝水能快速排出，避免在传热面上形成过厚的液膜。两者的传热过程有很大不同，因此需要设计制造冷凝板式换热器。

板式换热器当前已大量地使用于工业中，是一种、紧凑的热交换设备。它的开展已有一百多年的前史。经过广泛的使用与实习的，大家加深了对板式换热器优越性的知道，跟着使用领域的扩大和制作技能的前进，使板式换热器的开展加速，当前已成为很重要的换热设备。

1.成型减薄量应不大于原实际板厚的30%。

2.任意方向的基面平行度不大于3/1000mm。

3.波纹深度偏差应不大于0.20mm，采暖板式换热机组生产厂家，垫片槽深度偏差也不应大于0.20mm。

4.食品工业用的板片，冲压后其工作表面的粗糙度应不低于原板材。

5.表面不允许超过厚度公差的凹坑、划伤、压痕等缺陷，冲切毛刺必须清除干净。

制造板式热交换器的方法，包括以下步骤：        1、对板进行冲压，珠海采暖板式换热机组，在每个板中提供至少一个形式为中空截锥；        2、通过连续地将一个板式热交换器的板片安装入相邻板的对应开口中以组成板组件，其中板的相邻表面之间保持有预定的间隙，形成通过热载体的通道；        3、制备基于碳酸氢铜和镍盐的焊膏溶液，所述板组件浸入该焊膏溶液中；        4、将施加有所述焊膏溶液的板式热交换器所述板组件放入高温直通式输送式炉子中，在所述板组件的移动过程中使用铜基合金焊接并覆盖所述板组件。    

板式热交换器的防护        1、控制水中氯离子浓度不超标；        2、不能用利器刮除板片表面的结疤，更不能使用含有盐酸成分的清洗剂