2.16浇注工要牢记三不浇：1）铁水不够不浇，2）铁水温度不对不浇，牡丹江压裂砂石英砂，3）铁水材质不符合不浇。2.17浇注工要认真填写浇注记录表。记录当晚自己浇注的每种产品的浇注数、废品数（废品必须分类，例如漏箱，浮芯等废品）。2.18浇注工下班前必须打扫自己的浇注场地。生产现场不允许有熔渣，碎铁等，压裂砂石英砂的背景，并将浇注工具、扒渣工具、剩余的除渣剂、铁锹、铁钳、修浇包材料等整齐地摆放到位置，严禁乱丢乱放，关掉电风扇和照明灯。
同采用传统砂型铸造相比，压裂砂石英砂生产温度，消失模采用干砂造型，夹砂缺陷一般为分散分布的粒状，很少为块状。模样粘结胶缝不严密、浇注系统存在尖角、涂层太薄、局部漏涂、涂料强度低等是造成夹砂缺陷的主要原因。另外，浇口杯与直浇道顶口接触的部位，如密封不严，干砂很容易从此处进入直浇道随铁水进入型腔形成夹砂。需要说明的是，夹砂的形成不仅仅是造型用砂，涂料、聚渣剂、浇口杯打结料进入型腔形成的缺陷，一般也称为夹砂。
压铸（die casting）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压，类似于塑料的注塑成型。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用***广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。然而，压裂砂石英砂的优缺点，不规范的操作和参数也会产生种类众多的缺陷。
流痕和花纹
外观检查：铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路，无发展趋势。
流痕产生的原因有如下几点：（1）模温过低；（2）浇道设计不良，内浇口位置不良；（3）料温过低；（4）填充速度低，填充时间短；（5）浇注系统不合理；（6）排气不良；（7）喷雾不合理。
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