覆膜面出现褶皱、裂口现象
①涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂,当涂胶量过大时,挥发量就会不足,朔州钢面镁质风管覆膜机,从而导致涂胶膜软化,失去弹性,出现褶皱或裂口;针对热胶,涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来,导致膜受热变软;
解决办法:冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右,PETG板材高光覆膜机价格,热胶涂胶量控制在60克/平方米左右
②覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体,型材表面的硬度也比较高,夹在中间的彩膜势必要受损po裂;
解决办法:保持压轮整洁
③主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当,拉力过大或过小,涂胶膜受力拉长或无张力而叠加,导致褶皱或裂口;
解决办法:依据实际经验进行调节,以膜能够顺利从膜卷导出为原则
④***轮表面有划伤 表面有划伤,PETG板材高光覆膜机实力,就会使膜边缘出现刮裂,导致裂口;
解决办法:更换***轮
⑤分切膜边缘精度不高; 由于分切精度不高,边缘就会有划伤,在涨紧装置的作用下,撕裂划伤部位,出现裂口;
解决办法:更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位
⑥覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡,出现叠压,形成褶皱;
解决办法:调整压轮压力均衡
⑦***轮位置偏差过大 ***轮位置偏差过大,致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上,从而出现叠压、撕裂的情况,造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。
解决办法:调整***轮
加工销售: | PUR热胶集成材包覆机 | PUR热胶衣柜板材包覆机 | 热胶PUR衣柜板材包覆机 |



包覆机配置介绍
胶箱或辊涂系统的使用
⑴、冷胶箱的操作方法:
①、胶箱的卸法:将胶箱平稳上抬,胶箱自然脱离平台。
②、胶层厚度的调整:将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。
⑵、辊涂装置的使用:
转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄,顺时针转动,胶层加厚;逆时针转动,胶层变薄。直到涂胶均匀。
膜片安装与涂胶调整
把裁好的膜片安装到挂膜轴上,调整好位置,把胶箱掀起,膜片经过上导膜辊,穿过胶箱底部缝隙,把胶加到胶箱里,拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝,控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定,一般每平方米用胶50-100克。
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PUR热熔粘合技术有什么不一样?
PUR热熔粘合技术通过数控自动化操作,将固体PUR粘合剂高温热熔成流体,引流到生产设备,均匀附着在集成墙面和环保膜层之间;贴合冷却后,钢面镁质风管覆膜机价格,凝聚起到粘接作用;再借助空气中湿气和被粘体表面附着的湿气,与PUR粘合剂发生不可逆的反应,生成高聚力的高分子聚合物,从而达到长久高强度粘合效果。
为什么要把PUR热熔粘合技术引入到集成墙面行业?
与冷胶相比,PUR即聚氨酯热熔胶作为反应型胶粘剂,具有以下显著的优势:
1.具有湿气反应不可逆的显著特性——遇冷热环境不反弹;
2.100%的固体,不含溶剂——不排放VOC、本、甲全等***物质;
3.初粘强度高——反应时间较短;
4.耐紫外光——将***的紫外光变为无害的热能,保护材料;
5生产——相当于冷胶设备生产的5倍效率;
6.环保性能高——E0级环保。
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