




根据不同工作时数的叉车,***套装的更换及周期明细如下: 1、新车***周期为100小时,更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器。检查各部润滑油,如门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥等。清洗发动机润滑系统,并更换润滑油。 2、叉车工作时数达到400小时后为一周期,更换机油、机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯。检查各部润滑油,清洗发动机润滑系统,并更换润滑油。 3、叉车工作时数达到700小时后为一周期,更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、其它的位置:门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、按润滑表进行润滑。 4、叉车工作时数达到1000小时后为一个***周期,更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、齿轮油、变速箱油、变速箱滤芯、液压油。检查各部润滑油,叉车配件厂家,清洗发动机润滑系统,并更换润滑油。 5、叉车工作时数达到1400小时后为一周期,叉车配件价格,更换机油、机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯。检查各部润滑油,清洗发动机润滑系统,并更换润滑油。 6、叉车工作时数达到1700小时后为一周期,更换机油、机油格、柴油格、空气格、其它的位置:门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注油、前后车轮内的轴承进行清洗、按润滑表进行各部润滑。 7、叉车工作时数达到2000小时后为一周期,更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器。检查各部润滑油,清洗发动机润滑系统,并更换润滑油。 8、叉车工作时数达到2400小时后为一周期,更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、齿轮油、变速箱油、变速箱滤芯、液压油。检查各系统润滑油,清洗叉车发动机润滑系统,并更换润滑油。
叉车配件曲轴的修复与校正方法
叉车的曲轴经过长期使用以后,各轴颈会产生不均匀的磨损。由于叉车发动机配件工作不平稳,各轴颈受力的不均衡,发动机超负荷、突爆及主轴颈和连杆轴颈间隙过大等原因,曲轴会产生弯曲变形。如果磨损和弯曲变形超过允许限度,宣城叉车配件,就应该对其进行修复和校正。曲轴轴承(瓦)的选配。应该根据曲轴轴颈的修理尺寸选配轴承。选配的轴承与座孔的接触面积应该不小于85%,其两端边缘高出轴承座平面0.04-0.06mm。凸口应与轴承座及盖的凹槽相铣合,轴承上的油孔应与座上的油道相通。 把选择好的曲轴轴承装入各相应的曲轴承轴承座内,抬起曲轴,垫上适当的调整垫片,再按记号装上叉车配件的曲轴轴承盖。从中间曲轴轴承向两端隧道拧紧螺栓。每拧紧一道,转动曲轴数圈,若感觉过松或过紧时,可增、减调整垫片进行调整,直到该道轴承松紧度基本适宜。拧松该道螺栓,进行另一道轴承的调整,直到各道轴承都调整完以后,取下所有的曲轴承盖,检查曲轴轴承的接触情况,进行刮研。 刮研时,轴承两端接触多的应多刮,轴承中间接触多的应保留两端,经过反复刮研,各道轴承与轴颈基本靠合后,再按规定力矩拧紧螺栓,进行上下轴承的细刮。直到各道曲轴轴承接触面积达到75%以上,后一道应不少于85%(以防漏油)时为止。 曲轴轴承的径向间隙和轴向间隙,发动机配件工作时,液压叉车配件,曲轴轴颈与轴承间必须有合适的间隙,其数据可参考叉车使用手册。
怎样估计叉车电刷的寿命? 首先、在安装日产叉车配件的新刷子之前,检查一下电枢整流器,在测试和调整中观察对电枢整流器的检测。测试和调整中,按步骤和程序安装新电刷。 其次、在250***h-500***h情况下,进行电刷磨损的检测。检测的原因是要观察一下叉车电刷磨损率是否正常以及速度是否太快。测量是为了帮助确定电刷的大约寿命。需注意的是,若显示叉车电刷磨损太快,请看故障解决办法,故障:整流器冒出火花并且/或者电刷磨损快,应找出造成此故障的可能的原因。 再次、检查电机中的所有电刷。测量并记录下每个电刷的长度。(请见规格中所示的每个新电刷长度和电刷电小长度。)估计未来电刷寿命(小时计),使用第4步中测量出来的短尺寸和以下程序:新电刷长度—35mm(1.387in),电刷短长度—18mm(0.708in),新电刷长度35mm(1.337in)-小,电刷长度—18mm(0.708in)。=可用电刷磨损总量(17mm,0.67in)。 后、若机器在相同的速度下运行(负载循环),蓄电池中的电未被大量放掉或蓄电池组电池未损坏,电刷所估计的大约***h数可以被应用。若机损。
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