脱模剂的隔离取决于其表面性质，而表面非润湿物质的物理性质是根据其临界表面张力(Rc)的概念获得的。Rc的测量方法是将几种表面张力不同的物质滴在被测物质表面，橡胶制品脱模剂，测量它们的接触角θ。利用被测物质的表面张力及其接触角θ的余弦值cosθ画一条直线，并延伸这条直线与纵坐标的交点。交点对应的横坐标值是被测物质的表面张力值，也称为物质的临界表面张力Rc。这个值有表示：当物质表面上液体表面张力rL大于物质的临界表面张力Rc时，液体不湿润物质的表面；当rL<Rc时，液体就会湿润物质的表面。因此，临界表面张力小的物质作脱模剂，是隔离性的脱模剂。
加水速率、模具温度与附着力的关系。
喷涂时，只有少部分水基脱模剂真正附着在型腔表面，大部分是被气膜现象散射。实验表明，在有效固含量(质量分数)不低于0.2%~0.3%的条件下，稀释率越大，喷涂量越多，有效粘接量和粘接面积越大。这可以解释为什么加水的速度太低，但会粘在模具上，产生废品。同时，随着模具温度的升高，粘附量和粘附面积减小。经验表明，喷涂后理想的模具温度应低于250℃，是180~200℃。在低于270℃的模具温度下喷涂后，在1 s内形成薄膜。
对于要求中等光洁度的玻璃钢产品来讲，一般用3号抛光剂抛光过即可以了。但是模具表面仅经过抛光后，仍有很多肉眼看不见的微细孔，橡胶脱模剂精选厂家，所以对于要求高精度的玻璃钢制品来讲，必须要把这些微细孔封掉，这样，玻璃钢制品精度又上了一个等级。具体的方法是将封孔剂，用纱布均匀地涂在模面上，让其干透（约30－60分钟），再用干净干布擦至光亮。如果是新模具，要封孔四次，如果是旧模翻新，橡胶脱模剂加工定制，封孔两次即可。根据所生产玻璃钢产品厚度不同，选择不同脱模剂。对于浇铸成型玻璃钢卫生洁具或基它厚度达5MM左右较厚玻璃钢制品，因玻璃钢固化发热量比较大，要选用高温脱模蜡。具体涂脱模蜡用纱布把适量脱模蜡包起来然后挤过纱布均匀地涂覆到模具表面上，这样既均匀又节省，不致于脱模蜡大量散落，待其干透（30－60分钟），河北橡胶脱模剂，再用手包干净纱布擦或抛光机抛至光亮照人。新模具要上4至5次脱模蜡，才可使用。一只产品脱模后，以后每一次脱模上一次脱模蜡即可。
