大型椰壳活性炭破碎机-椰壳活性炭破碎机-吉宏机械设备

（二）电气故障处理：双齿辊破碎机电气元件少，电路简单。通常来说，常见的电气故障是无故障滑动。此故障通常只有两种可能的原因：一是接近开关损坏或距离不当；二是电路故障，包括程序故障、线路故障、速度继电器时间整定不当等。因此，在处理故障时，只要找出原因并进行处理即可。（三）车钩故障处理：车钩在使用过程中，较为常见的故障是花键磨损。抽检时，如果花键磨损，大型椰壳活性炭破碎机，联轴器与减速器连接处会发现铁粉。因此，一旦发现铁粉，应仔细观察联轴器花键，以确定其是否仍能使用。如果联轴器出现故障，解决方法是更换联轴器，但更换过程中存在吊装问题。操作平台上的八个车钩同时工作，因此在每个车钩上方制作提升架相当不方便。针对这种情况，在实践中制作了一个可移动的提升架，以满足每个车钩的更换需要。（四）减速器故障处理：如果双齿辊破碎机的减速机出现故障，需要更换减速机。由于工厂工作环境有限，更换减速机时，需要将破碎机整体拉出，然后用天车更换减速机。安装过程中，在逐个拧紧接地角螺栓之前，输出轴花键必须与齿形联轴器对齐。

因轮坯不易锻造，2铸钢：当齿轮尺度较大（直径大于400~500mm或构造较杂乱时。可选用铸钢。铸钢的强度和耐磨性较好，但铸钢锻造性较差，铸钢轮坯在切削加工前要进行正火处理，以消除锻造中发生的内应力。双齿辊破碎机齿轮传动是机械传动中首要的也是使用为广泛的一种传动型式。齿轮传动的首要长处是1作业牢靠、寿数较长；2传动比较稳定、传动；3可完成平行轴、恣意角相交轴、恣意角交织轴之间的传动；4适用的功率和速度规模广。双齿辊破碎机延长寿命的秘笈：1、确保双齿辊破碎机进料均匀接连，破碎物料时应均匀地参加破碎腔内，应防止旁边面加料或堆满加料，以防止单边过载或接受过载。2、先开机后给料，先中止给料后停机。即对辊式破碎机正常作业后，方可开端投料;对辊式破碎机停机前，应首要中止加料作业，待破碎腔内被破碎物排出后，方可封闭电动机。3、在破碎时，椰壳活性炭破碎机设备，若因破碎腔内物料堵塞而形成泊车，应立即封闭电动机，必须将物料清后，方可再起动。4、在正常状况下，双齿辊破碎机轴承的温升不超越35℃，椰壳活性炭破碎机，高温度不超越70℃，如超越70℃时应立即停机，查明因素加以消除。5、齿板一端磨损后，可调头运用。6、双齿辊破碎机在运用过程中，应尽量防止进水进入破碎机，致使的生锈而使得磨损的状况加剧，致使辊子不耐磨，这种办法能够有用延伸机器的运用寿命。停用时，必定要用东西盖住它，防止雨水或许空气中的水汽进行氧化。

就来看看如何使用双齿辊破碎机才能降低此设备所出现的故障吧。

1、开车前，应完整检查各部位螺栓紧固情况，各轴承的润滑情况，齿轮的磨损情况，齿辊的磨损情况以及三角皮带松紧度。如发现螺栓松动、油量不足或皮带过松等情况，应予及时处理。2、检查缓冲弹簧的压力及辊子的间隙是否正常，发现问题，应及时调整。3、所有检查完毕后，方可启动电动机。在双齿辊破碎机进入正常运转后，才允许加料。4、破碎过程中，必须***检查润滑装置、给料粒度、排料粒度、产品形状以及给料是否均匀等。5、在运转中，椰壳活性炭破碎机厂家，应经常注意检查轴承温度及其油位。轴承温度一般不得超过65℃。6、保持齿辊移动轴承座和导向滑轨平面的清洁，以便双齿辊破碎机内进入不能破碎的大块物料时，可移动破碎辊能够后退避让。7、双齿辊破碎机在停车前2～3min停止给料，只有当物料全部通过破碎机后，方允许停车。8、平时应定期检查破碎齿板、轴瓦以及轴承座的移动导向滑轨等易损件的磨损情况，必要时应予及时更换。