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根据介质特性选型
腐蚀性较弱的介质,通常选用内置式机械密封,SLOW350-800机封,其端面受力状态和介质泄漏方向都比外置式合理。对于强腐蚀性介质,SLOW350-640D机封,由于弹簧选材较困难,可选用外置式或聚四氟乙烯波纹管式机械密封,但一般只适用p≤0.2~0.3MPa的范围内。
易结晶、易凝固和高粘度的介质,应采用大弹簧旋转式结构机械密封。因为小弹簧容易被固体物堵塞,高粘度介质会使小弹簧轴向补偿移动受阻。




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配对摩擦副中石墨环过度磨损。发生泄漏后,将失效的机封拆下检查,乌鲁木齐机封,石墨密封环磨损严重,金属波纹管机械密封的端面比压受波纹管有效直径的影响,而有效直径又随压力的变化而改变,当波纹管受外压,其有效直径随压力的加大而逐渐缩小。
配对摩擦副中硬质合金环表面热裂,使用中发现密封摩擦副的硬质合金环,有许多由硬面中心向外发散的粗细不一的径向裂纹,这是热裂导致的密封失效。
在这种情况下,密封件的主要作用是防止液态介质漏入真空空间。另一种情况是密封件把真空内腔与外腔分割开,SLOW400-550A机封,它的作用是保持要求的真空度。这种情况比较复杂,因为周围气体介质即使稍微漏入真空腔内,也会使其真空度降低。如果漏入了腐蚀性气体,真空设备就可能损坏。
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a)金属波纹管材料选用耐低温、塑性及韧性好;
b)摩擦副材料在两种特殊情况下选用:
1)对连续运转的设备,介质内若含较多的固体颗粒,此时选用‘硬对硬’结构较好,一般连续运转寿命8000h以上;
2)对间歇性的运转设备,摩擦副选用碳化钨或碳化硅对特种石墨。
真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的一种情况,通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封,若使用单端面密封,势必存在密封端面不能获得润滑的问题。




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