1.3 试验方法
试验用原料为生铁、废钢和回炉料,将一定比例的炉料烘干处理后,放入容量为1 t的FS60/1T型ABP中频无芯感应试验电炉中进行熔炼,压裂天然石英砂生产线,使用德国ZORCDual Track Injection Master双通道喂丝机自动喂丝球化工艺和德国KW静压造型线,喂丝球化完成后采用FOX 15型KW SLS全自动浇注机进行浇注,浇注温度(1 380±10)℃,冷却到300 ℃后开箱,待铸件冷至室温后进行表面清理,然后对铸件进行内部解剖。









4、提高产品内在质量。由于覆膜砂造型浇注时冷却速度快,大大提高了铸件的石墨形态,尽而提高了产品的机械性能,增加了产品的使用寿命。覆膜砂造型生产出的产品,尤其是球墨铸铁,无论球化级别、基体***、硬度、抗拉强度、屈服强度等远优于粘土砂造型所生产的产品。无形中提高了产品的内在质量。增加了产品的使用寿命,间接为满足客户需求提供了强有力的保障。5、覆膜砂造型采用自动化生产线作业,宁夏压裂天然石英砂,提高生产效率,降低工人的劳动强度,缩短了劳动时间。而传统的粘土砂造型则采用手工造型或造型机造型,工人的劳动强度大,工作效率低,是生产线造型效率的1/3到1/4。






(5)热裂
特征及发现方法:
裂纹处,带有暗色或几乎是黑色的氧化表面
用外观检查,透光法,磁力探伤,打压试验,煤油渗透等方法发现
原因分析:
1.砂芯和砂型的退让性差,铸件收缩受到阻碍
2.芯骨吃砂量太小或砂箱箱带离铸件太近,阻碍铸件收缩
3.内浇道设置过分集中,局部过热,增加应力
4.铸件的飞边过大,飞边处的裂纹,延伸到铸件上
防止方法:
1 .砂型紧实度要求适宜,并在型砂中可加入适量的锯末
2.改用较小的芯骨,使吃砂量适宜,压裂天然石英砂生产厂家,并选用合理的砂箱
3.内浇道布置应适当分散
4.在铸件厚、薄交界处,可增设收缩肋
5.正确选择分型面位置,并使合箱时,尽量密合









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