可看出，当裂纹缺陷与磁化场方向垂直即二者夹角为90°时信号漏磁场幅值大，有利于检测出缺陷，管道探测仪器，灵敏度;随着缺陷取向与磁化场方向夹角的变小，检测得到缺陷漏磁信号的幅值也相应减小，灵敏度降低:当缺陷延伸仿效与磁化场方向夹角小于30°时检测不到有效的漏磁信号。
目前，对于漏磁场的理论研究主要借助于有限元分析方法，但分析在实际应用只起到指导性作用，真正的漏磁机理仍需进一步研究。
长输油气管道漏磁内检测技术（4）
管道内检测技术是指在不影响管道正常安全运行的前提下通过载有无损检测设备和信号采集、处理及存储系统的智能型清管器，以管内所输送介质为行进动力，广元管道探测，对管道腐蚀、变形以及裂纹程度等进行在线检测。国际上已立法明确规定应用内检测技术对管道实现检测，管道探测展，国内近年亦提出相应标准计。目前，针对管道内检测的技术主要有压电超声检测法、电磁超声检测法以及漏磁检测法等。其中压电超声检测法精度高，但检测期间需要耦合剂，管道探测设备，对工作环境要求高2;电磁超声技术利用电磁耦合方法，不需要耦合介质，可用于石油、管道检测，但其换能效率低、受噪声干扰严重。
在油管磁化饱和的情况下，其内磁感应强度保持不变，所以，油管的横截面积总和与磁通量大小成线性关系，当油管壁在周向均匀变化时，可推算出油管的平均壁厚。事实上，在用油管周向壁厚是不均匀的，呈现大面积均匀磨损、多偏磨，小面积深沟槽及均匀腐蚀等复杂情况，上述方法很难得到油管实际壁厚。为此，采用纵向磁化检测方法，由磁铁构成磁回路，沿油管周向磁化，根据磁路 Kirchkoff定律可知
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