从控制角度看，湿式电除尘高压电源厂家，电镀工艺过程及开关式电镀电源的能量转换过程均为非线性时变系统，难以建立准确的模型进行传统的控制。智能控制能够不依赖受控对象的数学模型，利用人的操作经验、知识和推理以及控制系统的某些信息和性能得到相应的控制规则(如系统、模糊控制和网络等)。这些智能控制的应用将大大提高电镀电源的性能及工艺质量。
因此，随着电镀技术的不断发展，应迅速开发适应不同工艺过程的智能化电源设备，以满足新世纪的新技术发展需求。
（4）控制方法或参数的修改成本低、周期短。（5）适应于对电源模块要求不断提高的智能化要求，能使控制与监控集成在一起，由一个芯片来完成。数字控制的主要缺点是，湿式电除尘高压电源公司，控制算法的运算速度受限于微处理器芯片的工作频率和运算能力，造成控制点在时间轴上的离散化，引入了纯滞后环节，有可能不能满足频带要求较宽的系统控制要求；此外，对于小功率电源模块而言，通用微处理器芯片的集成度还不能令人满意。但这些问题都会随着控制算法的改进、微处理器芯片技术的进步逐渐得到解决的。数字化的开关电源芯片也将会逐渐取代模拟芯片。
电除尘器采用高频电源供电，是相同幅值直流电压连续不断的向除尘器充电加压，湿式电除尘器高压电源，使板线间始终维持在击穿电压点附近。当粉尘比电阻超过1011?·cm后，就会在气体电离—粉尘荷电—移动—捕集—脱尘的过程中出现问题。当高比电阻粉尘累积在阳极板上后，湿式电除尘高压电源，由于连续加压，使带电粉尘对阳极板的中和速度被更快的再充电，导致阳极板尘层加厚，表面电位提高，造成对放电极的电位差相对减少，放电极电晕放电减弱，引起反电晕现象发生，除尘效率大幅下降。
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