我国管道腐蚀检测器是20世纪80年代末新兴的管道检测设备。目前，国内管道腐蚀检测器主要采用管道漏磁检测技术。通过在正常输送油、气管道内投运管道漏磁腐蚀检测器，可以将管道上存在的异常点(例如:管体本身的腐蚀、缺陷、三通、阀门、焊疤、补丁、套管、弯头、环焊逢、螺旋焊缝、管道变形等)清晰、准确地描绘出来。管道漏磁腐蚀检测器不仅能准确测量出异常点的深度、面积，攀枝花管道探测，还能准确给出其轴向和周向位置，为管道维护和大修提供依据。在管道维护和大修时，首先应确定异常点的位置，以便准确地***开挖。所以 提高管道腐蚀检测数据的轴向位置的***精度是十分重要的。
长输油气管道漏磁内检测技术（2）
随着经济和科技的快速发展，管道作为运输物料的一种经济的方式，被广泛用于输送水、石油和等人民生产生活所需物资。管道的安全运行保障了油气等能源的有效运输及充分利用，同时也是人们生活基础的保障。随着管道运输行业的快速发展，***越来越重视管道安全。管道经长期使用，受空气潮湿、内部电解质等物质的侵蚀，管道探测发展，导致由腐蚀、裂纹或变形等缺陷引起的能源泄漏、油气管道等事故频繁发生，管道探测设备，对人民的生命财产安全造成巨大的威胁。2013年青岛油气管道事故，不仅严重污染环境，污水管道探测，更导致了人员***，造成了不可估量的双重危害。目前，我国许多在役油气管道已进人疲劳化、事故频发阶段，为保障油气管道长期安全运行
31轴向励磁漏磁检测技术
轴向励磁漏磁检测技术采用轴向磁化方式，在管道中建立沿管道轴向分布的磁场，是目前已投人运营的国内外管道内检测器常采用的漏磁内检测技术。
3.1.1 轴向励磁检测器结构
管道轴向励磁漏磁内检测装置主要由永磁体钢刷国内相关单位在玉家自然科学的资助下，开展了“高精度管道漏磁在线检测系统”的研究，对检测理论、检测装置结构、管道运行方式、计算机数据处理等环节进行研究，逐步掌握了全部关键技术，提出了管道漏磁内检测技术的具体实现方法，并实现工程化应用。目前，已开发研制406 610 1219 1016等多种口径的漏磁检测器，均得到成功应用。
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