反响须在高温下(约2000℃以上)进行。温度越高，硅钙销售，碳化物越简略损坏，炉内残存的碳化物越少，有利于合金的生成。故设法进步炉内反响区的温度，是锻炼硅钙合金的中间疑问。每次出炉通电后，先往炉内加少数的硅石和碳质复原剂的混合料，损坏炉底残留的碳化物，采购硅钙，以按捺炉底上涨。此法操作简略，但渣量大，钙、硅回收率低。混合法出产硅钙合金的炉渣组成大致为：SiC22%～28%，CaC210%～20%，SiO212%～20%，CaO30%～45%，Al2O32%～3%，FeO约0.5%，锦州硅钙，MgO约0.3%。每吨硅钙合金产渣1.0～1.5t。硅钙合金含Ca≥24%～28%，Si约60%。出产1t硅钙合金(24%Ca为基准)耗费硅石约2300kg，石灰约1200kg，焦炭约1100kg，木炭约180kg，烟煤约500kg，木块约70kg，电极糊约200kg。电能约14500kWh。钙回收率35%～43%，硅回收率59%～62%。
用电硅热法，含Ca量一般在24-31%，硅钙供应，含Si量在55-65%之间 电硅热法就是在电炉内造碱性炉渣的条件下，用硅铬合金中的硅还原钙中的氧，并排出杂质，产生硅钙 。
硅钙的用途 钙和硅与氧都有很强的亲和力。特别是钙，不仅与氧有极强的亲和力，而且与硫、氮都有很强的亲和力。所以硅钙合金是一种较理想的复合胶氧剂、脱硫剂。硅合金不仅脱氧能力强，脱氧产物易于上浮，易于排出，而且还能改善钢的性能，提高钢的塑性、冲击韧性和流动性。目前硅钙合金可以代替铝进行终脱氧。被应用于钢。特殊钢和特殊合金生产中。
硅钙是一种好的脱氧剂和脱硫剂，主要用于脱氧。硅钙合金是一种含铁很少的硅和钙的二元合金。随着连铸和炉外钢包精练的发展，硅钙合金的消耗量迅速增加。硅钙合金的生产方法有一步法和二步法两种。
一步法是在一台电炉内，用碳还原硅石和石灰生产出硅钙合金；
二步法是先在一台电炉内生产出石（或高碳硅铁），然后用石加硅石和焦碳（或用高碳硅铁加石灰）在另一台电炉内生产出硅钙合金。
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