在真空电镀前的碱液除油脱脂中使用的工艺条件要根据镀件的材料及表面含油的情况而定，真空电镀等耐碱性材料的零件可使用强碱性清洗液，玻璃真空镀膜加工厂，真空电镀除油温度也可以较高，以便提高除油的效率和速度，而对锌、铝、铜等材料的零件等不能使用氢氧i化钠等强碱性溶液，石排玻璃真空镀膜，温度也不能太高以免产生腐蚀，真空电镀在使用硬水配制的酸碱洗液时，应加入络合剂。一般的碱液除油后，真空电镀零部件的表面尚未达到表面处理要求的出货标准，真空电镀还必须进行电解脱脂处理工艺后才能达到出货要求或者进行下一个工序。
真空镀膜产品其膜面不仅亮度高，质感细腻逼真，同时制作成本较低，有利于环境保护，较少受到基材材质限制的优点，被越来越多的应用在化妆品外壳的表面处理。
真空镀膜技术的发展与真空镀膜油的开发成功是密不可分的。从某种意义上，我们甚至可以说，没有真空镀膜油就没有真空镀膜。这是由真空镀膜油的作用所决定的。在真空镀膜的过程中，镀膜油起着牢固粘结镀件与金属膜的作用（即作为镀件的底涂层）；真空镀膜后，须在镀件表面涂上一层镀膜油，这时该油又起着保护金属膜、染色等作用（即作为镀件的面涂层）。大部份材料在进行镀膜之前，都必须在镀件表面涂上一层薄薄的镀膜油，干燥之后再行镀膜，否则，镀上的金属膜极易脱落，轻轻用手即可擦掉。真空镀膜过程中，镀膜质量的好坏很大程度上取决于底涂层的质量。
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