圆顶阀密封圈的更换和检查。
1.拆除顶板/接头的螺栓，吊出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头箍圈组成的密封组件。
2.记下接头箍圈下的垫片的数量和厚度。使用0.4mm、
0.8mm和1.5mm厚度的垫片，得到要求的密封间隙
0.3—0.6 mm(密封圈和圆顶之间的问隙；此要求为对我公司圆顶阀的通用要求)
3.从嵌入环上拆下密封圈，检查磨损和损坏的情况。必要时马上更换。
4.用手转动圆顶，检查轴承状况。如果轴承卡住或需要更换，DN300圆顶阀，按照‘圆顶阀轴承拆除/更换’部分处理。二期锅炉设有容量为5%MCR的启动旁路系统。
圆顶阀制作
铸坯的结构大部分圆顶阀毛坯由结构复杂的薄壳铸件制成，不仅需要良好的外观质量，而且具有致密的固有质量和良好的金相***。没有毛孔、收缩孔、沙裂、裂等缺陷。因此，铸造工艺很复杂。热处理技术很困难。在机械工业中，铸造圆顶阀承压薄壳铸坯比铸造其他机械零件要困难得多。3.机械加工技术由于大多数高强度、高硬度、高腐蚀材料的切削性能较差，例如高合金不锈钢、耐酸钢的韧性强度高
圆顶阀主要性能特点：
启闭灵活、阀芯无冲刷；圆顶阀在开关过程中，圆顶进料阀，阀芯与的橡胶密封圈保持有0.8～1.5mm的间隙，阀芯动作时与密封圈无接触、运行阻力小、转动灵活、可靠，密封圈的使用寿命长；阀门开启时，料口全流通无阻挡，上海圆顶阀，避免了物料对阀芯的直接冲刷。
密封严密、性能优良；圆顶阀的密封采用可自除灰橡胶密封圈，密封性好。当圆顶阀处于关闭状态时，进料圆顶阀，橡胶密封圈充气、膨胀，紧紧包裹在球面阀芯上，形成一个非常可靠的密封环带，密封严密，从而能有效截断管道内物料的流动。
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