色母粒是着色剂与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中，着色剂已得到良好的预分散，食品级色母粒供应商，可以避免着色剂的粗大颗粒存在，从而了在着色塑料制品中的色点的出现；同时色母粒与塑料粒子之间容易搅拌均匀，采用色母粒着色时，塑料制品的颜色的均匀性也比较好。食品级色母粒
色母粒一般使用比例为1∶50左右，目前大量用在薄膜、电缆、片材、管材和合成纤维等产品见表1-1， 色母粒已成为塑料着色主流方法，占塑料着色量的80%以上。
色母料的形状根据其加工工艺的不同有二种：圆柱状、圆片状、方片状。通过单或双螺杆挤出，炸冷切成型的色母料，其外形一般为直径0.2，正负0.5 mm，长度为3.5，正负0.5mm的圆柱形颗粒。
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色母粒是由一种或多种组分的大量颜料或染料与载体树脂等，经严格加工分散工艺制成的能和高浓度颜色的树脂着色用混合物。
使用色母会增加产品成本吗？
多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较格颜料的组合来达到较格颜料的着色效果。
色母粒行业的发展，使得色母粒花色品种由原来简单着色向复杂化、功能化方向发展。现在各种色母粒及功能色母粒，如纤维色母粒、高速电缆色母粒、涂膜色母粒、渔网色母粒、阻燃色母粒、抗静电色母粒、防雾滴色母粒、长寿色母粒、仿瓷仿大理石色母粒、纳米色母粒等相继在我国面世。同时，色母粒的生产、应用技术也日臻完善。食品级色母粒
PP片材色母粒配方中除了钛白颜料含量能达到70%，有机颜料含量只能达到40%。色母粒中颜料浓度是根据客户需求及加工工艺条件来决定的。PP片材挤出温度在190-200℃左右，食品级色母粒一吨多少钱，所以大部分经典有机颜料由于色光鲜艳，着色力高，其价格合理可用于PP片材。食品级色母粒
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