阳极氧化-铝阳极氧化-海盈精密五金(推荐商家)

硬质阳极氧化，压铸铝阳极氧化，通常整个工艺流程需要耗时3个小时以上，主要是有与电解液浓度及温度都要远低于普通阳极氧化（普通阳极氧化溶液温度一般在20℃左右，而硬质阳极氧化只有5℃左右），导致了氧化膜的生产速度很慢，而且，氧化膜越厚，所需要的时间也越长；阳极氧化

与普通阳极氧化不同，铝阳极氧化，硬质阳极氧化需多增加后一道工序，上油，可使膜层表面外观平滑、手感细腻，但工件本色无油感；

选择铝阳极氧化处理的原因是什么

铝制品经阳极氧化处理后，会产生一层防锈氧化膜，在生态环境中具有安全稳定的化学性能，可以增强铝型材表面的防锈***。而且铝氧化处理后会有比较高的强度。如果在阳极氧化处理过程中放置各种有机物，无机染料可以使膜有颜色，使铝表面更加丰富多彩。

铝阳极氧化是铝型材的一种特殊加工工艺，可以氧化不同的颜色。铝氧化一般分为氧化和硬阳极氧化，一般氧化是在零件表面氧化成一种颜色或多种颜色。阳极氧化处理可以提高铝制品的各种性能，如耐磨性和耐候性，不仅适用于变形铝型材，也适用于各种铝合金铸件。阳极氧化

硬质阳极氧化与普通阳极氧化的区别：

50%的硬质氧化氧化膜渗入铝合金，50%粘在铝合金表面。由于硬质氧化后产品外部尺寸增大，铝合金压铸件阳极氧化，内孔变小。

（1）操作条件的差异：

1.不同温度：一般氧化18-222℃有添加剂的可达30左右℃温度过高容易出现粉末或裂纹：硬质氧化一般为5℃下面，温度越低，阳极氧化，硬质越大。

2.浓度差：一般氧化一般在20%左右，硬氧化一般在15%以上。

3.电流/电压差：一般氧化电流强度一般：1-1.5A/DM2、硬氧化：1.5-5A/DM2、一般氧化电压≤18V，硬质氧化有时高达12000V。

（2）膜层性能差异：

1.膜层薄厚：一般氧化膜屋薄厚相对较薄；硬氧化一般膜层薄厚715UM，太低达不到硬度≥300HV的需求。

2.表面状态：一般氧化表面光滑，硬氧化表面粗糙（微观，与基本表面粗糙度有关）。

3.孔隙率不同：一般氧化孔隙率高，硬氧化孔隙率低。

4.一般氧化基本上是保护膜；由于膜厚，硬质氧化是不保护膜。