




检修
1.仪表停用时,先开旁路阀,再关闭上游和下游阀门。
2.涡轮流量计在检修时,应把拆下的流量计两端包好,同时工艺管道两端也包好,以免污物、铁屑进入流量计涡轮造成损坏。
3.流量计清洗时应尽量不动感应线圈,清洗的步骤如下:
3.1旋出前导流压圈,去除前导流器和叶轮。
3.2旋出后导流压圈,取出后导流器。
3.3将导流器、叶轮放入()中清洗,天津涡轮流量计,用小毛刷将轴承内污物清理干净。
3.4检查轴承磨损情况。轴承和转轴之间的间隙一般为0.02~0.03mm,间隙太大应当更换。清洗时应注意,不要将感应线圈碰上油。
3.6清洗后晒干,按照拆卸时相反的步骤进行安装。
3.6检查涡轮运转情况,应转动自如,若不能达到要求,可将前导流器取出,旋转一个角度后,再装入检查,直到达到满意的要求为止。
3.7压紧前导流器,检查涡轮仍能运转自如。
4.常见故障和排查
4.1显示仪表不指示、不计数:检查显示仪表和涡轮流量计之间的连线是否有短路和断路;电磁感应线圈有无断开;涡轮有无被污物卡住。
4.2显示仪表工作不稳定:检查有无磁场干扰;叶片有无杂物缠绕;轴承是否磨损过大。
4.3显示仪表不准确:频率是否过低;频率转换器是否不准确;仪表常数是否选择不当。
涡轮流量计使用方法有哪些
涡轮流量计使用方法
1、可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,涡轮流量计生产厂家,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
2、应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。
3、为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。
4、露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
5、当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,涡轮流量计厂家,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
气体涡轮流量计是一种流量测量仪表,流体流过涡轮叶片驱动其转动,叶片转动的速度与体积流量近似成比例,通过测量涡轮叶片的转速就可以推算出流过流体的体积。气体涡轮流量计有较好的稳定性和重复性,因此在日常检测过程中很少出现异常情况,但北方地区有用户反映经过溯源后的仪表开始使用正常,在天气变冷后涡轮流量计的计量出现了计量不准确的情况。通常情况下气体涡轮流量计的工作范围较宽,一般情况下温度变化对计量性能的影响较小,但在北方地区冬季的低温环境的确影响到了气体涡轮流量计的计量性能。
从结构上分析,气体涡轮流量计由紧固件、壳体、导向件、止推片、叶轮、电磁感应式信号检出器、轴承、后导向件、积算仪等组成,通过现场对用户反映的问题仪表的检查,其紧固件、壳体、导向件等均无损坏,轴承正常,积算仪设置未改变,温度压力传感器正常,复检结果并未出现较大差异,但在安装回现场后仍出现了计量不准确的情况。
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