锻件加工价格-陕西锻件加工-建业锻压

本公司主营：山西筒类锻件加工、河南油缸锻件加工、河北压力容器锻件加工、陕西缸体锻件加工、山东缸筒锻件加工、湖北大型筒类锻件加工、重庆筒体锻件加工、四川筒锻件加工，欢迎咨询！

接下来为您介绍锻件加工的内容，希望对您有所帮助：

锻件加工技术难点

（1）锻件制坯尺寸的测算

准确计算锻件中间坏的尺寸，保证两端的变形量，制坯过程中仔细测量，确保按工艺尺寸下料。这是保证锻件尺寸的关键。

（2）中间坯的尺寸控制

采用上平、下V砧锻出带孔的锥形坯料难度是很大的。实际操作中必须使用芯棒进行局部拔长，并严格控制坯料的角度，才能保证两端的壁厚分配达到工艺要求。

（3）在扩孔过程中保证锥度

在扩孔过程中，由于受轴向伸长、坯料扭转等因素的影响，扩孔过程的锥度将很难保证，无论工艺或操作上都必须要有足够的措施加以保证。

如果您还有关于锻件方面的知识不了解，我们很乐意为您解答疑问，小编期待您的来电或者留言。

本公司主营：山西筒类锻件加工、河南油缸锻件加工、河北压力容器锻件加工、陕西缸体锻件加工、山东缸筒锻件加工、湖北大型筒类锻件加工、重庆筒体锻件加工、四川筒锻件加工，欢迎咨询！

接下来为您介绍锻件加工的内容，希望对您有所帮助：

筒类锻件表面产生质量问题怎么解决

为了避免氧化皮造成的质量问题采取如下措施 ：在加热垫铁上铺石棉毡 ，阻断坯料与加热垫铁上氧化皮的粘连 ，锻件加工定制，但是高温状态下在垫铁上铺石棉毡比较困难同时容易造成石棉毡浪费，这种方法适合于***产品 ；利用特种吊钳的结构特点 ， 待筒节放置在马架上后 ，将特种吊钳合抱在筒节有氧化皮的部位 ，操作车夹持马杠反复旋转 ，带动筒节旋转将粘连的氧化铁皮刮下。

为了避免由于料温不均造成筒节在芯棒拔长时出现长短面和坯料被烧成椭圆的情况 ，可以采用将坯料保温一定时间后 ，旋转一定角度再进 行保温。

为了从根本上解决筒节端面折伤 、飞边开裂以及飞边折叠进入筒身本体等质量问题 ，采用以下措施 ：设计漏冲脱附具避免端面折伤的产生；坯料冲孔(芯棒拔长 )结束后采用吹氧(气割)的方式将飞边清除。

相对进给量和单道次压下量是锻造时的重要参数 ，相对进给量 b／h(b为砧宽；h为坯料高度)太小或太大都容易产生折伤 ，所以锻造时相对进给量应满足0．5—0.85。均匀的压下量可以有效地避免壁厚不均 、端面长短不齐等质量问题。

筒节出成品后由于自重将会使椭圆度增大 ， 所以采用立料装置将出成品后的筒节竖立放置 。

如果您还有关于锻件方面的知识不了解，我们很乐意为您解答疑问，陕西锻件加工，小编期待您的来电或者留言。

本公司主营：山西筒类锻件加工、河南油缸锻件加工、河北压力容器锻件加工、陕西缸体锻件加工、山东缸筒锻件加工、湖北大型筒类锻件加工、重庆筒体锻件加工、四川筒锻件加工，欢迎咨询！

接下来为您介绍锻件加工的内容，锻件加工价格，希望对您有所帮助：

筒类锻件常见缺陷及预防

(1)毛坯端面不齐 毛坯端面不齐是筒类锻件常见的质量问题。造成此问题的原因如下： 1)坯料镦粗时变形不均匀，锻件加工来图定制，造成冲孔后壁厚不均。在芯棒拔长时沿轴向方向长度变形，尺寸不一。 2)在芯棒拔长时，坯料加热温度不均均，导致拔长变形长度方向走料不一致。

(2)壁厚不均壁厚不均会导致机械加工工时增加，严重的会使坯料报废。产生的原因如下： 1)坯料冲孔时，冲子没有放置在坯料中心。 2)冲孔时冲子歪斜，造成坯料一端壁厚不均。 3)芯棒拔长时，坯料加热温度不均勻，温度髙的部分易变形，壁厚减薄较快。

端部纵向开裂端部纵向开裂在薄壁长筒件上容易出现。引起幵裂的原因是端部坯料降温较快，如温度稍稍降低就容易发生。

(4)内孔重皮内孔重皮是由于坯料在镦粗冲孔时，内孔边缘出现毛刺，如不及时淸除，在芯棒拔长时容易使毛剌被带入坯料内孔终形成重皮缺陷。

(5)内壁裂纹内壁裂纹在尺寸、质量相对较小的筒类件上偶尔出现。内孔尺寸相对较小的坯料在冲孔时多选用实心冲子双面冲孔，有时可能造成相接部位出现折伤。芯棒拔长时，随着变形量的不断加大，伤处不断地延伸形成裂纹。

如果您还有关于锻件方面的知识不了解，我们很乐意为您解答疑问，小编期待您的来电或者留言。