




机械加工工艺
1、工艺方案:根据产品设计要求,生产类型和企业的生产能力,提出工艺技术准备工作具体任务和措施的指导性文件。
2、工艺路线:产品和零部件在生产过程中,由毛坯准备到成品包装入库,经过企业各有关部门或工序的先后顺序。
3、工艺规程:规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。
工艺规程主要作用:是***生产的主要技术文件,有了机械加工工艺规程,钣金样件加工报价,就可以制订生产产品的进度计划和相应的调度计划,机壳机箱样件加工报价,使生产均衡、顺利进行。

机械加工方法
1.零件表面加工方法(设备)的选择
所选加工方法应考虑每种加工方法的“经济加工精度等级”。各加工方法有其加工特点,在制定工艺过程时须考虑各加工设备“经济加工精度”。。各型设备具体“经济加工精度等级”在后面有时间再介绍。
2.切削用量选择
进给量、切削速度、和切削深度合称切削用量三要素。在保证加工质量,降低成本和提高生产效前提下,要尽量使三者之积较大。
粗加工时,一般是先按刀具寿命确定切削用量,先尽量选择切削深度、再选择进给量,考虑切削速度。精加工时则主要依据产品表面粗糙度和加工精度确定切削用量。

机械机床选购提防点
确定被加工零件。数控机床应根据需要加工的典型零件来合理选购,数控机床虽然具有高的柔性和适应性强的特点,但只有在一定的条件下加工一定的零件才能达到较佳的效果。因此在确定选购设备之前,首先必须确定所要加工的典型零件。
数控系统的合理选择。要详细考虑能满足各项性能参数要求与可靠性指标的数控系统,样件加工报价,并要考虑便于操作、编程、维修和管理。尽量集中的统一,如果不是特殊情况,尽可能选用本单位较为熟悉的、又是同一厂家生产的同一系列的数控系统,以便日后的管理和维修。

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