





除渣剂用法和用量
进口除渣剂质量经过实际使用证明,除渣剂图片,效果已达到了国外同类产品水平,由于全部使用国内原料本土生产,价格远远低于进口产品。自投放市场以来,受到了国内外客户的肯定和信赖,产品现出口韩国、印度、日本、泰国、台湾等***和地区。
除渣剂使用简单方便,通常是在铸造过程中待浇泡充满后将该产品撒在金属液表面。也可在电热炉中应用,应在熔炼快结束,金属液出炉前撒在炉中金属液表面,待表面结渣用钢钎挑出即可。若含渣量过多可重复操作一次,用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求而定,一吨铁水1-1.5kg。用于铁水除渣后将其撒在金属液表面,它会自动散开覆盖在金属液表面,随铁水浇注而降低,不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。
除渣剂生产厂家对你说,怎样采用除渣剂!
除渣剂是锻造中用以消除炼钢炉,钢水里残渣的。中国除渣剂的规格型号关键有18-30目,30-50目,50-70目,用以聚集铁水溶液表面的残渣,反映成一层塑料薄膜,有利于挑出来,进而保证铁水溶液的纯粹;另外,除渣剂反映后破乳,还可做为隔热保温遮盖剂及档渣原材料,朋友还可合理阻隔气体,避免金属材料水溶液二次空气氧化,及其溫度降低造成铸件不过关。好的除渣剂撒进金属材料液表面,不迸溅、反映迅速且匀称,可以在一瞬间将煤灰聚集成一片塑料薄膜,有利于挑渣。合理避免铸件焊瘤造成铸件缺点,提高铸件品质,提高铸件产出率,减少产品成本;好的除渣剂,包裝全是防水的,有利于存储,并且操作方法简易,不但能缓解职工劳动效率,还能保证职工的安全性,另外提高生产率。销售市场上除渣剂的类目良莠不齐,价钱也高矮不一,仅有恰当挑选高的除渣剂,才可以取得成功的节约成本的另外,做到排渣非常好的实际效果。
除渣剂很讲究--加入时间
对于很多铸造企业来说除渣剂的使用要求无外乎都是,珍珠岩除渣剂,固定碳越高越好、灰份、挥发及硫等***杂质的含量越低越好,以免污染铁水。常规的添加方法一般是集中加入另一种是分散加入法,但是哪种添加方法才是更好的呢?如何添加才能得到的效果呢?
常规的添加方法:
若使用5吨以上的电炉,原料单一稳定,我们更倾向于推荐分散加入法。根据含碳量的要求按配料比,将除渣剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位。产品在熔化时不要打渣,除渣剂价格,否则易造成产品裹在废渣里,影响碳的吸收。
集中加入法则适用于3吨左右中频原料单一稳定感应电炉。在炉内先熔化或剩余少量铁水时,将需配加的本产品一次性加在铁水表面,并立即加金属炉料,将除渣添加剂全部压入铁水中,使除渣添加产品与铁水充分接触。
若使用小型中频电炉,原料夹有生铁等高碳物质的,除渣剂,产品的微调是我们比较推崇的一种方法。钢/铁水熔化后,调整碳分,可以加在钢/铁水表面,通过电炉熔炼时钢/铁水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收。
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