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四柱油压机的定期维护

      四柱油压机的定期维护，是由技术熟练人员和操作者共同进行的工作，对于两班制生产的用户，推荐为每2个月一次。

四柱油压机的定期维护工作一般有以下内容：

①、 根据四柱液压机结构特点、传动特点和使用情况等，拆下可以并需要拆下的零件，如： 箱盖、防护罩、轴承盖等，清理、清洗和擦拭，加润滑油后重新安装。

②、 清洗、疏通润滑部位的油嘴、油杯、油管等，加注润滑油（脂），确保润滑良好。

③、 紧固应该紧固的松动部位。

④、 清洗导轨及滑动面，清除毛刺和附着的污物。

⑤、 根据四柱液压机的具体情况更换需要更换的易损零件。  

⑥、 按说明书要求对四柱液压机的液压系统中需要维护的部位进行检查、维护。 如清洗滤油 装置，检查油质、油量。检查压力表，油管接头等部位，防止漏油现象。需要时更换接头部分的密封元件。检查液压油清洁度。

⑦、 按说明书电气部分的要求，检查、清扫电气部分的线路与装置。注意：电气部分的维护必须由具备资格电气技术熟练人员进行。

⑧、 校正四柱油压机的指示显示装置。检查机器的安全防护装置。

⑨、 按说明书要求检查气缸的工作情况，并严格按规定进行维护，确保使用安全。

解决油压机爬行问题从哪些方面着手？

***解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性：

　　1)导轨精度差，导轨面(V形、平导轨)严重扭曲。

　　2)导轨面上有锈斑。

　　3)导轨压板镶条调得过紧，导轨副材料动、静摩擦因数差异大。

　　4)导轨刮研不好、点数不够，点子不均匀。

　　5)导轨上开设的油槽不好，***油压机维修，深度太浅，运行时已磨掉，拉伸油压机维修，所开油槽不均匀，油槽长度太短。

　　6)新油压机液压设备，导轨未经跑合。

　　7)四柱油压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。

　　8)四柱油压机液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀(局部段爬行)和拉伤。

　　9)油压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.

　　10)油压机上的液压缸及安装精度差，活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。

　　11)油压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。

　　12)停机时间过长，油中水分(特别是磨床冷却液)导致有些部位锈蚀。

　　13)静压导轨节流器堵塞，导轨断油。

四柱油压机操作规程有哪些？

1、四柱油压机工作前

a.查验“交接班记录”。

b.按照润滑图表的规定加注润滑油，检查油量、油路是否畅通，油质是否良好。

c.检查四柱液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。

d.四柱液压机作空行程试运转；检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠；确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后，方可工作。

2、四柱液压机工作中

a.严禁超性能使用机床。

b.被压工件要放置在工作台中间，并垫放平稳。若使用模具时，模具应符合技术要求，油压机维修厂家哪家好，并紧固牢靠。

c.工作横梁下行时，禁止冲击模具和工作。

d.经常检查立柱润滑情况和有无研伤；检查立柱螺母是否紧固；在机床加压或卸压的过程中，如机床出现晃动，不准进行工作。

e.四柱液压机操作要平稳， 在正常情况下，液压切角机不允许突然变换工作横梁的运动方向。

f.出现异常，立即停机，油压机维修，检查其原因并及时排除。

3、四柱液压机工作后

a.工作横梁落在工作台上，操纵手柄置于非工作位置，切断电源。

b.进行日常维护***。

c.四柱液压机填写“交接班记录”，做好交接班工作。