砖厂对辊机-宜春对辊机-【协大重工】

衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

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在生产时遇到圆锥式破碎机突然停机这种现象时，首先用户要弄清楚圆锥式破碎机突然停机的原因，下面给大家介绍一下产生这种现象的几种常见原因。首先是常见的圆锥式破碎机排料口堵塞，生产过程中入料人员入料多或者不均匀都会导致排料口堵塞，此时圆锥式破碎机的生产负荷过大导致***丝断裂进而导致停机。

圆锥式破碎机突然停机还有可能是电压过低，电压不稳定或者过低都会导致停机所以要检查电压是否正常。除此之外还有可能是偏心轴问题，偏心轴的固定衬套松动或者掉落会导致轴承座和机架之间没有空隙，导致偏心轴无法运转，这样圆锥式破碎机也会突然停机。还有就是皮带松紧度不够，皮带过松会使皮带打滑，无法提供充足的动力，造成停机现象。轴承烧坏也会出现这种现象，轴承损坏会使整个圆锥式破碎机无法正常工作。

 解决办法：圆锥式破碎机开机前注意检查圆锥式破碎机的排料口是否有残留物，如有要立刻清理干净。其次则是圆锥式破碎机皮带松紧度是否合适，合理调整皮带松紧度严防过紧或者过松。另外也要注意圆锥式破碎机电压情况，保持电压的稳定性和持续性。还有就是注意日常的***。轴承因为其重要性要格外留心其磨损和工作状态发现异常及时解决。

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圆锥式破碎机在工作过程中，矿石在分料盘的中间，不允许将矿石直接给入圆锥式破碎机破碎腔内，因为这样容易使圆锥式破碎机过载，使衬板磨损不均。给料箱有助于物料的充分混合，使其沿整个破碎腔均匀分布，且应尽量使细料和粗料的偏析保持在极i小的程度，以极大限度地减小衬板磨损。

在安装圆锥式破碎机及其各部件时，应该认真核对圆锥式破碎机基础图和破碎机空间尺寸，预先对给料设备的安装做出周密的计划，以保证在检修圆锥式破碎机时，应便于拆卸设备的给料装置。

一定要注意投入圆锥式破碎机内的物料应满足圆锥式破碎机的入料要求，严禁粒度过大、过硬的物料进入破碎腔内。同时，投入圆锥式破碎机内的物料量不宜过多或过少，能使物料均匀地布满破碎腔即可，给入的物料不能高出圆锥式破碎机轧臼壁的水平，砖厂对辊机，不然会导致圆锥式破碎机的负荷磨损。

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破碎机质量不过关的原因是什么

1.进料粒度

对于破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。

2.破碎比

破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，对于破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。

3.循环负荷

破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对辊机设备，对于循环负荷的调整是很重要的。

4.开路和闭路循环

在破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，对辊机型号，整个系统是一个封闭系统，宜春对辊机，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。