600锤式破碎机锤头-安徽锤式破碎机锤头-沃杰森环保(查看)

新型42CrMo合金钢锤头经过淬火和回火的处理之后，其显微***为均匀分布的回火马氏体和贝氏体***，这种***赋予了该类材质的锤头较高的硬度和韧性。材料硬度高，物料压入材料表面的深度就浅，切削产生的磨屑体积就小，锤式破碎机锤头价格，耐磨性能好；韧性高，600锤式破碎机锤头，则说明材料可吸收的能量大，裂纹不易形成和扩展，同样表现出良好的耐磨性能。

与42CrMo合金钢锤头相比，高锰钢耐磨性在很大程度上受制于具体工作状况，在许多工作条件中较难形成有效的硬化层。其次，也正是由于高锰钢锤头的耐磨性能受制于工况条件，因此该锤头在工作中的表现不稳定。受到较大应力时，形成足够的硬化层，则磨损量小，耐磨性好；反之，则磨损量大，耐磨性偏低。而42CrMo合金钢锤头的***为稳定的力学性能较好的回火马氏体，在摩擦磨损过程中没有发生相变，因此其耐磨性远远超过传统的高锰钢锤头，且表现出来的性能一直很稳定，可提高反击式破碎机的工作性能。

物料块度大小和硬度

物料的块度和硬度与对锤头材料的要求成正比，对不同物理特性的物料使用合适的锤头，有助于延长锤头的使用寿命。

锤式破碎机锤头抗冲击韧性

不同的锤头有不同的寿命，双金属耐磨锤头的特征在于锤体是由韧性好的金属材料制成的锤体框架与充满框架内部空隙并包覆锤体框架的高硬度、耐磨基体材料呈冶金结合而成；该双金属锤头具有不易磨损和不易形成穿透性裂纹而导致锤体大块脱落的特点，能明显地延长双金属耐磨锤头使用寿命，降低综合生产成本，提高锤式破碎机的工作效率。

复合锤头是利用两种金属材料制作而成，采用复合铸造工艺铸造，将两种金属材料很好的融合在一起，所以锤头的性能大大增加，使得锤头的耐磨性和韧性都有所增加，从而延长了锤头的使用寿命，大型锤式破碎机锤头，对于人们来说复合锤头的使用，可以减少锤头的更换次数，起到节约成本的作用。现在巩义东辰的复合锤头技术水平不断提高，使得锤头的性能更强，安徽锤式破碎机锤头，在破碎工作中发挥更大的作用。

破碎机锤头整体铸造是在铸造造型后，就进行熔炼和浇铸锤头材料，待其凝固后就会获得铸态的锤头，常用的高锰钢和合金钢材质可以用这种方式进行铸造，锤头铸造时可以采用一箱多件或者串铸的方式，这样可提高铸造锤头的生产效率。整体铸造锤头常用材质为高锰钢锤头、高锰合金锤头。

双金属锤头复合铸造

双金属锤头复合铸造是锤头铸造常用的一种方法，此铸造方法就是把锤头的锤柄和锤端两个部分进行分开铸造，一方面为了提高锤头的耐磨性，在破碎物料的锤端采用高硬度的耐磨材料，另一方面为了节约成本和提高锤柄的强韧性，锤柄在铸造的时候采用中、低碳钢或者低合金钢，采用此方法铸造的锤头具有良好的韧性和耐磨性。但属于二次铸造成型锤头，相比液液复合铸造锤头易出现掉头现象。