滚筒抛丸机在铸造、热处理的表面处理当中使用非常的广泛，但是滚筒抛丸机的处理过程却是一项非常复杂的工艺技术，需要考虑到很多不同因素对于工件抛丸所造成的影响，尤其是一些油性物质对于滚筒抛丸机的影响。
一些油性物质的粘附和粘合会导致弹丸损失一些流动的性能降低，一些粉尘或者是颗粒在互相环绕粘附形成一些更大的颗粒，这样就会形成聚团颗粒;油性物质造成的过程污染，也就代表着抛喷丸的覆盖率不再处于一个稳定的局面，而不完整的表面覆盖率也就会导致裂纹过早的形成和扩展，应力腐蚀开裂的风险也就会相对提高很多，还有可能会导致工件提前失效。这些油性物质对于滚筒抛丸机产生的影响主要如下：
1、抛丸强度降低
2、被抛丸表面的粗糙程度降低
3、冷加工能力持续降低
滚筒抛丸机叶片损坏
滚筒抛丸机是现在工业生产当中的一种常见的设备，对于机械生产有着非常重要的作用;但是在滚筒抛丸机的使用过程当中，也会出现一些零件损坏的现象，比如说滚筒抛丸机的叶片出现损坏。
叶片在滚筒抛丸机当中都是被大多数的弹丸不停的冲击着，所以叶片也是滚筒抛丸机当中经常容易损坏的部件，需要经常的更换。当滚筒抛丸机的叶片磨损或者是开裂的时候，会使得叶轮在高速旋转的时候产生振动;叶片在铸造过程的缺点也会加速叶片的磨损，本身具有铸造缺点的叶片会使得弹丸在运动的过程当中出现弹跳的现象，弹跳的弹丸反过来又会对叶片造成冲刷的作用，从而加速叶片的磨损。
为了保证滚筒抛丸机的正常运行，叶片更换需要成双成对的进行，也就是不合要求的叶片相对的叶片也需要同时的更换，这样才能够获得良好的动平衡;如果说因为叶片的问题导致抛头工作不正常的话，就需要把所有的叶片都全部换掉，注意有铸造缺点的叶片不能够使用，同时安装叶片时，一组八个叶片重量差不得大于五克。
抛丸机在应用中非常容易出现的几类常见故障
一.润化不及时或沒有严苛依照使用手册开展日常***造成的各运行构件滚动轴承比较严重毁坏而造成某一构件不可以一切正常运行。
二.因沉积的很多产品工件及其错乱的工作环境,使曝露在路面及其机器设备边沿的电缆线损坏造成的机器设备或配电柜走电,乃至因电缆终端头掉下来或某一处断裂造成断相而损坏电动机。
三.沒有常常开展估测查验各耐磨材料的损坏状况及其拆换不立即而造成的室体或抛丸器护罩被打爆
四.不可以及时处理叶子的损坏状况或不可以立即拆换叶子造成抛丸器运行时造成强烈的振动而毁坏电机（直联抛丸器），或震断连接抛丸器的地脚螺栓。
五.加上钢球时不动斗提机和螺旋式运输器，或关机时沒有使提高和螺旋式运输再次运行一定的時间，而造成很多的钢球沉积在螺旋式轴和斗提机处，是斗提机或螺旋式轴负载过大，不可以一切正常工作中。