其具体工作过程如下:
装零件→关门→抛丸清理→开门→步进→卸零件→装零件一抛丸清理工件在两挂吊具的吊装下进入抛丸清理室，当进入抛丸清理区后，悬链自动停止，同时大门关闭，两挂工件在各自的工位上在自转机构的驱动下自转，同时抛丸器对工件进行抛丸清理，清理完毕，弹丸控制器停止供丸，大门打开，工件在悬链输送系统的驱动下被输送出抛丸清理室，同时未被清理的两挂工件被输送进抛丸清理室，重复以上过程，对工件进行的抛丸清理。
链通过式抛丸机日常故障处理方法
故障
抛丸器振动较大
检查与排除方法
1. 叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;
2. 叶轮磨损严重,更换叶轮体;
3. 轴承烧坏,更换并加注润滑脂;
4. 抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓
故障
抛丸器有异常响声
检查与排除方法
1. 弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸;
2. 丸料内有较大颗粒物料,检查清除;
3. 抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板;
4. 抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓
故障
抛丸器抛丸量不均
检查与排除方法
1. 调节各供丸闸开口;
2. 调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀
抛丸机表面强化除锈清理方法有哪些?
抛丸机表面强化除锈清理方法有哪些?
化学处理：主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理适应于对薄板件清理，但缺点是：若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以清除，若处理不当，将成为工件以后腐蚀的隐患，且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，若处理不当，将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高，此种处理方法正被机械处理法取代。