钢管抛丸机的适用范围钢管抛丸机的适用范围 钢管抛丸机由送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。抛丸清理机由抛丸室、抛丸器总成、溜丸斗及格栅、丸渣分离器、提升机、平台梯子栏杆、供丸系统等部件组成。钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的。经过抛丸处理，使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加喷涂附着力，提高表面质量与防腐效果。其的清理性能让过去劳动力密集的喷砂和电线刷的方法成为过时。同时，钢管抛丸机能将生产成本将低，且大大提高产出。
怎么清理钢管内壁
钢管除锈机引是一种组合清理钢管内外壁的除锈机，通过抛丸来清理钢管的外表面，通过抛喷丸清理内表面，使表面的氧化皮均祛除掉。
该机主要利用强力抛丸器抛出的高速丸流，抛打位于室体内的旋转工件表面与内腔上，去掉其它的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物，使之获得光洁表面。提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的强度和抗腐蚀能力，改善了钢材的内在质量，延长其使用寿命。
钢管外壁喷丸清理除锈机通过传送机配合，传送钢质管道（直管、弯管、多管）、圆锥体、型钢、钢板等，利用抛丸器抛出的告诉钢丸流束，击打钢管、钢材表面上的额氧化皮、锈层及杂物、除锈效果达到标准SR/TQ414-98中的SA3级以上。
在钢管的加工过程中，需要对用于装配的钢管内孔进行清理、抛光，从而增加其光滑度，也就增加后期的装配精度。目前的主要方法至采用抛光轮装入内孔中，然后通过抛光轮圆周旋转以进行清理抛光。这种方式虽然十分简单，但是很容易造成局部偏磨，严重影响内孔的精度。当然也有采用整个抛光轮与内孔内壁贴合，然后转动进行抛光的，这种方式虽然可以解决偏磨问题，但是冷却液很难进入抛光轮与内孔内壁之间的间隙，造成局部温度上升，造成抛光轮快速磨损、变形，甚至内孔内壁由于受热不均造成变形的情况，另外这种方式十分不利于废屑的排出，废屑容易二次擦刮内孔内壁造成内孔表面粗糙度误差严重偏大。
钢管内壁喷砂机如何如何做到均匀喷砂
抛丸均匀才能使抛丸清理机的清理效果达到佳，合适的压力，合适的跑完形状，大小以及数量速度，并且使抛丸均匀，才能使清理效果达到佳。
抛丸机的抛丸是指通过高速旋转的叶轮把由供丸系统输送到抛丸器里面的小钢丸或者小铁丸抛掷出去后，利用高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。
其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般需要***行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的大部分砂先清掉再进行抛丸的。抛丸弹丸大小是1.5mm左右。