转台抛丸机适用于铸锻及热处理车间清理扁平、薄壁、怕碰撞零件表面的粘砂氧化皮等附着物。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉各种工件上的锈蚀、污物等，提高工件的表面质量；同时，可提高被处理工件的疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高处理工件的疲劳寿命。
抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射后确定，使抛出的弹丸流的覆盖区准确的覆盖工件表面，弹丸从工件的各个方向同时抛向工件的表面。采用瑞士+GF+技术高抛射速度的直联离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量机器设计构思新颖，结构紧凑，使用维修方便
转台抛丸机应该如何布置
转台抛丸机应该如何布置
因处理量较大，采用抛丸器布置在顶部或侧面，抛丸相互补充，从而得到均匀一致的清理效果。
全封闭密封机构，由耐磨合金板及迷宫式密封等组成，改变了丸砂在抛丸时蹦出室外的现象。
抛丸室热区采用轧制进口护板，此材质密度极大，硬度高，寿命为铸钢护板的3倍以上，无缝覆盖，更换方便。并充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量，这样可以减少不必要的能量浪费，同时减少对设备不必要的破环。
供丸系统采用特殊的气控供丸闸阀和工件光电检测，防止弹丸空抛。较传统的气缸更为。
转台抛丸机中形成砂眼的原因及对策是什么？
发生原因主要有下面两个：
1.浇口表面粗糙、涂料未涂到或涂层厚度不足往往是引起冲砂成砂眼的重要原因。
2.造型（芯）操作不当引起表面稳定性差。如紧实不足、型（芯）面修模粗糙、修补处或填补吊攀处未达到强度和粘合的牢固性不够，超过了可使用时间的型砂等等都有可能发生冲砂引起砂眼缺陷。
解决方法分别是：
1.浇口棒应光洁。横浇口和内浇口好用横样做出。各部位浇口都要认真上好涂料，对于较深的直浇口，底注内浇口可用陶管做出。
2.严格造型操作，保证型面的表面稳定性，配模合箱前要将型腔内浮砂吹（吸）净。注意涂料质量和涂刷质量。