



氧化锌是锌的一种氧化物,氧化锌是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于药膏、粘合剂、食品等中。特别是在氧化锌回转窑加工后应用范围广泛,以下是介绍是氧化锌回转窑加工氧化锌不同煅烧方法。
1.直接还原方法
直接还原方法是将需要加工的氧化锌进行预处理,然后进行磨矿、混合、制团一系列操作,之后进入氧化锌回转窑进行氧化锌的还原和金属聚集,由此生产出的孰料经重选后,氧化锌回转窑设备,筛分得到锌矿物质。同时,还可参用其它工艺,就是氧化锌回转窑矿热电炉技术,其需要首先经窑炉干燥、加热、焙烧,然后再经矿热电炉精炼,后成为还原锌物质。
2.高炉煅烧
氧化锌镍矿经脱水、煅烧、造块后,与焦炭和溶剂搭配共同进入高炉冶炼,以此获取粗锌,当进行精炼后可以获取锌物质;在此环节中,还可以通过电炉操作。氧化锌矿经脱水、造块后,搭配一定量焦炭、溶剂被送入电路完成冶炼,所获取的粗氧化锌经过再次精炼获取锌矿。在此过程中,电炉操作中以碳为还原剂完成冶炼。
石灰回转窑生产的成品石灰一般冷却器卸出后经链式输送机输送至成品库上筛分,水泥回转窑设备,>8mm入炼钢石灰成品库,供炼钢需求;<8mm入炼铁石灰成品库,供3烧结用。下面我们来看石灰回转窑烟的气处理措施。
烟气处理:回转窑燃烧产生的高温烟气,在预热器内与石灰石进行热交换后,温度降至280-300℃,一部分废气用管道输送到煤粉制备系统中的风扫磨,利用其余热烘干煤粉。废气经收尘器过滤后,回转窑设备,烟气温度进一步降至80℃以下,含尘浓度符合***排放标准后排入大气;另一部分进入除尘器后经烟囱排入大气,气体的含尘浓度小50mg/Nm3。
旁通烟道:它的作用是在回转窑点火及换热器、除尘器、高温风机等发生故障时,冶金回转窑设备,作为备用设施,排放回转窑燃烧产生的高温烟气。
石灰回转窑俗称滚筒回转窑,石灰回转窑在加工石灰矿过程中优势非常多,它又称为石灰窑,是一款性较强的煅烧设备,其主要优势有生产能力大、工作无噪音、综合耗能低等,作为加工石灰的主要加工设备,它具有非常高的工业利用价值,所以它的当前的需求量非常高,同时也是广大用户在进行石灰加工时的理想设备。石灰用回转窑是针对石灰石的煅烧特性,在吸收和借鉴国内外同类型回转窑基础上,所研制的新型活性石灰回转窑。该型回转窑(可选配竖式预热器和竖式冷却器组成节能型回转窑煅烧系统)具有原料利用率高、煅烧完全、质量均匀、品质好、产能大、运转率高、节能环保、操作简便以及整机寿命长等特点。
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