钝化使不锈钢表面具有足够的清洁度。钝化可以清除不锈钢表面层的金属污染物，以及嵌入不锈钢的杂质，如铜、锌、镉、铅以及低熔金属、游离铁，荷城铝钝化剂，使表面的所含铬、镊富集而稳定。这些金属的污染容易导致不锈钢腐蚀***。
钝化处理作为后处理，要求不锈钢有各种预处理。包括喷砂、喷丸、电化学抛光和化学抛光等改善不锈钢表面状态后才进行钝化处理。如工件表面有油污等污垢，需将污垢清洗干净之后方可进行不锈钢的钝化处理。
不锈钢的可钝化性 ：根据不锈钢合金的组成、加工种类，可选择适宜的钝化工艺。但钝化效果，既取决于钝化工艺，也取决于不锈钢材料的本身。不锈钢的可钝化性归纳如下。
1、不锈钢所含元素对钝化的影响。不锈钢的钝化能力，取决于不锈钢所含元素的可钝化性。在组成元素中，铬、镍属于钝化性强的元素，铁的钝化性则次之。因此，铬和镍的含量愈高，不锈钢的钝化性愈强，而且，钝化膜的稳定性随铬镍含量的提高而增加。
2、不锈钢金相结构对钝化的影响。奥氏体型、铁素体型不锈钢具有较均匀的***，不必经过热处理的强化，可钝化性较好。马氏体型不锈钢经过热处理强化，其金相***为多相***，不利于钝化工艺的进行，因而马氏体本身的可钝化性不强，因而马氏体的耐蚀性较低。
3、不锈钢的加工状态对钝化的影响。经机械加工，铝钝化剂厂家定制，如切削、抛光、磨光后的光洁表面加工状态的钝化性***好；铸造、喷砂、锻造所得工件的表面粗糙状态，钝化性差。
4、不锈钢所含其他元素对钝化的影响。不锈钢所含的，如锰、碳、硅等元素对钝化不利，而所含的硫、硒元素对钝化性更差。因此，在表面上存在的这些元素，应预先加以除去后才能钝化。
5、经渗碳、渗氮、铜焊、钎焊的不锈钢零件不能钝化，因为钝化处理后，会损害上道工序的质量。
我们知道在实际操作中，铝合金钝化处理，由于材料成份不同，铝钝化剂价格，钝化后耐盐雾时间有高有低，特别对于压铸铝合金，受材料的成份影响更为明显。为了保证铝合金钝化后的耐腐蚀性，我们往往会推荐客户在工艺过程中会加入封闭剂处理，封闭剂种类不同，使用方法不同，效果也不尽相同。
适用范围广，适用于铝合金、锌合金、不锈钢、镀锌等表面三价铬钝化后的封闭处理；钝化后，能在短时间内形成化学性质极为稳定的微细结晶封闭膜层，膜层耐腐蚀性、导电性好、与涂料的附着力强，不改变钝化颜色，裸膜中性盐雾测试可以在三价铬钝化剂基础上提高1-3倍
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