齿轮加工厂：加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机，虽然调整维护方便，但生产效率较低，汕尾小模数齿轮，若完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地进行，经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命，小模数齿轮工厂，一般能提高90%以上，有效地减少了换刀次数和刃磨时间，效益显着。
1、齿坯
中高压和高压齿轮泵的齿轮都是连轴的全体，齿轮齿坯通常都选用模锻件。因为锻件的加工余量大，既耗能又耗材，现在有些齿轮加工工厂选用精细锻件，选用粗细为轴颈尺度加余量的棒料，将其基地局部加热敏粗到齿轮的毛坯尺度。也可选用冲突焊接件做齿坯，这么既节能、节材，又削减加工工时。
2、弧面基地孔
因为齿轮泵齿轮的一切加工工序都是以基地孔作为***基准的，齿轮加工精度又请求高，因而基地孔的质量对齿轮的加工质量影响很大。弧面基地孔与锥面的触摸为环形带状触摸，触摸好，***准，修磨基地孔容易。
3、基地孔的深度和两基地孔间的间隔
通常齿轮泵出产都是大批量出产，泵齿轮的一切机加工工序都是以两个基地孔作为加工基准的。为了简化机床的调整，使加工操作便利，小模数齿轮加工，齿轮加工的基地孔到轴颈端面的深度和两个基地孔之间的间隔应严格控制，并要在加工工序中设置用的检测工具进行检查。
东莞齿轮加工浅谈斜齿轮的渐开线斜齿轮减速机，其体积是比较小的，而且分量还轻，运用的效率g，小模数齿轮订购，有着比较高的承载才能，进行运用的寿数比较长，进行装置的过程中便利，其间装备的电机的功率运用范围比较广，而且传动比是一种分级的方法，其十分的精细，是可以广泛的运用在各行各业中的减速设备上。径向剃齿技术以其效率g，设计齿形、齿向的修形要求易于实现等优势被广泛应用于大批量东莞齿轮加工中。
齿轮加工变形要如何控制
预备热处理对齿轮变形的影响：正火硬度过高、混晶、大量索氏体或魏氏***都会使内孔变形增大，所以要用控温正火或等温退火来处理锻件。
渗碳工艺对变形的影响：温度的均匀性．碳层的均匀性，冷却介质温度的均匀件都影响齿轮变形，同时渗碳温度越高，渗碳层越厚．油温低、齿轮变形大。所以要改进，优化工艺，提高齿轮热处理质量。
淬火对变形的影响：淬火冷却行为是影响齿轮变形z重要的因素，热油淬火比冷油淬火变形小，般控制在100℃±120℃．油的冷却能力对变形也是至关重要的。搅拌方式和烈度均影响变形，上淬火压床淬火的盘状齿轮，按各种齿轮的变形情况．调整冲火压床参数减小变形，调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的大小及上作台面来控制变形。
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