抛光后应尽早除去抛光膏， 时间久了， 抛光膏易硬化， 不易除去。除抛光膏可将工件浸泡在60-70℃ 的中(尽可能不掺水)， 使抛光膏被氧化去除。抛光膏的主要成份除了金属氧化物(MgO、 CaO 、 Al203、 Fe203等)之外，天津铝镀金厂家， 主要是硬脂酸、石蜡等， 这些有机物会被氧化。这种方法在规模不大的厂家应用颇广。工序关键是中不可掺进水。掺进水的对锌合金产生严重腐蚀，天津镀金表， 所以工件抛光后须干的入槽。
防止锡铅界面线再恶化，提升电镀重工良率等
封孔：主要是在电镀完成后，在电镀层表面涂上一层透明的有机膜，而该膜不可以增加电接触阻抗。其优点为延长镀层寿命(增加抗蚀能力)，稳定电接触阻抗，降低拔插力量，防止锡铅界面线再恶化，提升电镀重工良率等。封孔剂分为水溶性与油溶性，其中以后者效果较佳。
收料：由于连续端子材料是一卷一卷的，所以收料是成连续性9不间断)，收料方式一般有水平式和垂直式。下线方式，一般采用缓冲轮式，落地式或瞬间停机式。收料可分为传动部分和卷料部分，生产速度完全靠传动来控制，而传动出来的镀件需靠卷料来包装。
锌离子在一般镀铬溶液中的允许范围20 mg/L，在含氟元素类的镀铬液中允许范围达40mg/L，天津铝镀金加工厂家， 在低 浓度镀铬液中允许 Zn2+的浓度比正常标准镀铬液的要更低些。过高Zn2+污染的镀铬液将会使电流密度大的部位的铬层更易疏松、烧焦。
无论锌合金电镀外观是镀仿金、色、古铜、青古铜、还是做拉丝等， 这类镀层表面都要上一层罩光漆， 罩光漆不适宜选用固化温度超过120℃的，天津铝镀金工艺， 好在80℃， 这样不容易产生凸泡。漆的固化温度低， 一般硬度要差-点， 这点不可忽视。
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