发电厂耐高温涂料-优圣新材料(在线咨询)-杭州耐高温涂料

广州优圣新材料的耐高温纳米陶瓷涂料产品优势有：

1、耐受温度在800℃以上，可在1300℃的高温工况下长期使用。工况温度可以根据客户工况需求调配，蕞高耐受温度可达1800℃。

2、采用全新的纳米高温防护技术，从基料到填料，均为特殊工艺预制添加，改性后的成膜基料和纳米预制技术的应用，比传统和普通的高温涂料产品寿命更持久，耐硫性，抗热震性，杭州耐高温涂料，耐磨性，及耐超高温性能更优异。

3、成熟的纳米陶瓷分散工艺技术，分散更均匀稳定；纳米微观颗粒间结合界面处理高交攵稳定，确保纳米复合陶瓷涂层与基材结合强度更好性能更优异稳定；纳米复合陶瓷的配方复合，让纳米复合陶瓷涂层功能可控。

4、纳米复合陶瓷涂料，油库耐高温涂料，呈现良好的微纳结构（纳米复合陶瓷颗粒完好包裹微米复合陶瓷颗粒，微米复合陶瓷颗粒间隙被纳米复合陶瓷颗粒填充，形成致密涂层。纳米复合陶瓷颗粒渗透填充修复基材表面，更容易形成大量稳定的金属陶瓷中间相）。

温馨提示：工况的温度和材质是要首要确定的条件，要根据您需要的耐温温度去找其他的功能，因为很少是有工况需要单一的功能的，耐温温度不是选择越高越好，而是适合自己工况的实际要求才是蕞好的。

广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、销售、技术服务于一体的可行性解决方案，优圣耐高温涂料漆蕞高可耐1800℃高温，在同行里面也是处于较高的水平。产品通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零***污染、零VOC排放、食品级的环***康特性，欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

耐高温纳米保温涂料的涂装施工是如何涂刷的？

1.800℃的物体表面涂刷10mm高温保温隔热涂料，表面温度可以降低到100度以内。

2.涂料涂刷在热交换器表面，降低热交换器表面温度，为热交换器隔热保温，节约能源。

3.涂料涂刷在高温蒸汽管道内侧或外侧保温隔热，从而减少蒸汽传送过程中的热损失。

4.涂料涂刷在炉膛内侧或外侧，为锅炉保温节能，能将散热损失减少90%，从而减少燃料消耗。

5.冬季，普通管道涂刷该涂料可以有效防腐、隔热、防冻。

6.涂料涂刷在塑料挤出机上为模具隔热，发电厂耐高温涂料，保证设备正常运行。

7.涂料涂刷在冷却箱、低温箱等低温容器内部防止结露。

广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

冬季供暖季，大型高温锅炉内壁常会结焦粘渣，难以去除，耗费燃料也影响供暖效果。广州优圣新材料科技公司与中山大学化学学院、高分子涂料科学PROF团队研发出高温耐磨系列涂料，有效解决了这一难题，受到市场青睐。

只要在锅炉内涂上一层优圣耐高温耐磨涂料，就能在高温锅炉内壁形成“保护膜”，让锅炉具备抗结焦粘渣功能，如同给高温锅炉加了自净“内胆”，因此锅炉也能够更加节约燃料。

一直以来，北方的电站燃气锅炉、工业锅炉等大型高温锅炉，在运行中都会遇到锅炉内壁结焦粘渣难以去除、炉管腐蚀等困扰。因此，针对厂矿企业存在的难题，广州优圣科研团队与中山大学涂料研发团队深入到生产前言，开展了相关科技研发，采用国际蕞***的高分子纳米和陶瓷技术，研发出了无机、水性、陶瓷高温耐磨系列涂料。

优圣耐高温耐磨系列涂料有效解决了大型高温锅炉内壁常会结焦粘渣、耗费燃料也影响供暖效果这一难题，并在多家发电、化工企业得到成功应用，使用这种涂料后，企业可节约液化气燃料5%到15%。客户反馈良好：”这种涂料在大型锅炉内壁喷涂后，当锅炉内部煤炭、燃气燃烧至高温时，涂料会形成瓷状覆盖层，常规耐高温涂料，不仅会大大减少高硫、高氯煤炭和燃气等燃料燃烧造成的结焦粘渣，提升炉壁保温性，还能使炉膛内的温度场达到均衡，提高化工企业合成氨的转化效率等。”

广州优圣新材料，致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。主打无机纳米陶瓷涂料，具有耐高温、耐酸碱、耐盐雾、耐候性、高硬度、防腐、抗刮擦、抗涂鸦、抗静电、抗紫外线、不粘胶不粘油污、导热散热阻燃、超疏水超疏油、高亮高光超自洁等功能。欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。