高速中丝安装-苏州瑞斯泰公司-江西高速中丝

中走丝起源于20世纪70年代初，在实行市场经济以前中走丝线切割机床的发展比较缓慢，主要是因为当时中国的电子工业比较落后，中走丝床的生产厂均为国有企业。

虽然技术能力强，但是由于与市场脱节，加之计划经济的束缚生产出的机床不仅故障率高，而且性能也很有限(只能切割50mm厚，高速中丝厂家，效率为30mm2/min左右)但是无论如何这种机床是中国特有的一种机床，它同国外的中走丝机床相比虽然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有优势的，对于那些发展中***是非常适合的，江西高速中丝，正是由于这种潜在市场的需求。

驱动三极管完好，显示正常仍是缺相状态时，则依次查找联机电缆两端的接插，24V电源的承载能力及功耗电阻的通断，整个过程要做到不盲目的拆卸和焊接。有两种情形出现时，需与销售厂商联系后再行修理。

1、确实单板发出的进给信号缺相，

2、步进电机内部断线，如果是驱动三极管失效也应有两种情形，一是发光二极管不亮，高速中丝安装，应怀疑驱动管已开路，二是发光二极管不灭，则应怀疑驱动三极管已短路，更换驱动管时要注意，使管壳与散热片间要有大面积的稳定接触，贴合面涂导热脂，防止管芯温度不能有效散发而再度烧坏。

3.检查电极丝的送进速度是否恰当。

4.中走丝加工切割加工前必须确认程序和补偿量是否正确无误。

5.检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，高速中丝功率，张力应调小至通常的一半。

6.中走丝加工起切时应注意观察判断加工稳定性，发现不良时及时调整。

7.加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。

8.根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取0.05～0.1mm。