矿井提升机液压站的结构及工作原理
液压系统因其具有的传动性好、功率重量比高、元件寿命长、易于自动化、以及良好的快速性、负载特性和自动润滑性等优点广泛应用于工业生产。在矿井作业中，通常由液压站和盘形制动器组成完整的液压制动系统为矿井提升机提供重要的制动保护。液压站主要由电机液压泵、控制阀、蓄能器、散热器以及流呈、压力、温度等参数的指示装置组成，盘形制动器则由液压缸、活塞及闸瓦等部分组成。整个液压制动系统分为工作、恒减速、以安全控制等3种制动形式，启动时由电机带动液压泵，通过调节输出的高压液油的压力值控制盘形制动器，使提升机在不同的制动力矩下，安全稳定的工作、调速或停车。在恒减速制动的控制下，当需要紧急制动时，系统可先使制动器油压迅速低至事先预定的某个极限压力值，并经短暂后，使其全部油压值归零，将提升机锁定在全制动状态。此外，系统同时保留了其原有的二级制动性能，以便万一恒减速失控时，通过二级制动保证系统的安全性。.
工作实践证明，提升机液压站制动性能氏好，能可靠地控制制动器的制动和松闸，并可实现提升机系统的恒减速要求。然而，随着液压技术不断向着高压、高速、大功率的方向发展，制动系统的复杂性也在增加，提升机液压站工作中较常见的制动力矩不足、残压过低等问题使其应用性能受到了影响，也不利于矿井生产的安全性，因此必须引起相关工作人员的充分重视。
多绳摩擦式提升机钢丝绳摆动的原因及调整方法
多绳摩擦式提升机在运行过程中，由于四根提升钢丝绳受内因或外因的作用，易发生钢丝绳沿提升方向出现不同程度的窜动，当某一根绳窜量过大时，就会出现绳松、摆动大等情况，严重情况会影响提升设备的安全运行。本文主要结合滕东矿副井提升机实际情况及现场出现的有关问题，阐述提升钢丝绳出现窜动的原因及有关解决方案。
1出现窜动的原因
1.1提升首绳出现窜动的内因(1)四根提升钢丝绳在更换时长度不完全相同。受换绳时的工艺(单绳逐根更换)影响及调绳收稿日期 2016一03—24作者简介赵亮(1988.)，男，助理工程师，毕业于山东科技大学机械电子，现任枣庄矿业(集团)托管滕东煤矿机电运输工区主管技术员：油缸余量影响，更换副井提升钢丝绳时不能完全保证四根新绳长度完全相同，因而有可能造成绳长的提升绳运行时出现窜动。(2)四根提升钢丝绳的延伸性能不是完全相同。受钢丝绳厂家编制钢丝绳工艺及材料影响，四根钢丝绳的延伸性不会完全相同，延伸性能强的提升绳容易出现窜动。(3)其他原因。诸如，安装工艺造成钢丝绳在使用过程中伸长率变化较大，连接装置缺陷导致的钢丝绳受力不均匀等。
矿用提升绞车工作时要注意什么?
矿用提升绞车是井下常用到的设备，它的作用就是带动井上和井下的各种设备运作、交换。矿用提升绞车在使用时有几点需要注意的事项，按此操作，既能保障井下工作的效率，也能延长设备的使用寿命。
运用过程中要定时查看**保护装置的牢靠性，避免失效，每个作业班都需查看**阀动作是否牢靠。
从液压站到盘形制动器衔接的油管内及制动器油缸内不许存有空气，不然将延长松闸时间。
将空气扫除的办法如下：当装置后**次向制动缸内充油时，油压不宜过高，约 0.5MPa(5㎏f/㎝ )即可，在充油前，先将每个制动油缸上的排气螺钉拧松。当较高处放气螺钉处有气体溢出后，压力油也出来时，则标明气体已排尽，即可将排气螺钉拧紧，完结排气程序。
在常常接连、下放重物的矿井，选用带动力制动的电控，如无动力制动而有必要带闸重物下放时，有必要严厉留意制动闸瓦的温升，其较高温度不得超越120℃，避免闸瓦发作高温而下降摩擦系数，乃至构成闸瓦燃焦影响制动力矩。
替换闸瓦时要留意不要悉数一下换掉，这样会构成因为触摸面积小而影响制动力矩，应逐渐替换替换，即先替换一副闸上的两个闸瓦，让它作业一段时间，使其触摸面积到达要求后，再替换另一副闸瓦，这样既确保了工作的**性又不影响出产。