污泥回转窑是根据实际生产情况的需要，氧化锌回转窑设备，采用新一代煅烧技术对老式设备进行了功能上的改进，而得到的一款新型设备，其生产机理与老式设备相同，也是使用输送机将污泥送入到污泥回转窑中，以煤粉做为燃料，在高温的环境下使物料分解，陶粒回转窑设备，出窑产品经冷却后，水泥回转窑设备，即可得到相应产品。
污泥回转窑是弥补了老式设备较多缺陷的一款新型设备，主要用来对污泥煅烧，由于污泥回转窑是经过改良后得到的一款设备，即使在生产中具有的优势，其主要表现在以下几点：
1、结构合理紧凑，能耗低，处理效果佳，燃料适应性强。
2、污泥回转窑机身采用上好原料制作，设备结实，在作业中故障率低。
3、煅烧，每天能够处理100-700t的物料，回报高，短期内即可收回成本。
宋陵矿山机械污泥回转窑设备对污泥的处理工艺流程：对于污泥先要初步脱水、缩小污泥体积，经过浓缩后的污泥，回转窑设备，可以方便后续处理，常用的浓缩方法包括重力沉降、上浮浓缩等等，进一步减少污泥量，方便处理，减少对环境的危害，常用的消化方法是通过微生物代谢分解污泥，去除特殊气味，***物质如卵等，进过前两步的污泥处理含水量扔很大，需要采用自然蒸发或者机械脱水的方法来进一步干化处理。完全去除水分和有机杂质，上一步后，含水仍有13%左右，常用焚烧炉焚烧处理水分以及一些不宜作农肥的***物质或者难利用的物质，终处理***离子等***物质，常采用深埋或投弃海洋的方法，但一般是在处理过程中随时使用，很少做终处理。
污泥回转窑筒体由托轮支承，并有一定的倾角。回转窑的总负荷包括自重、衬砖重量和物料重量，由回转窑筒体通过滚圈传递给托轮组。污泥回转窑筒体是一种体积较大的设备，一般由厂家在工厂分段加工，然后根据实际需要进行焊接。所有钢瓶运至安装现场后，进行一次焊接。污泥回转窑运行过程中，由于轴瓦断裂，导致轴承座滚珠磨损。问题发生后，传统方法无法在现场有效修复。更换新的备件不仅需要高昂的成本，而且需要较长时间的停机等待，给企业造成巨大损失。高分子复合材料具有的附着力、优异的抗压强度等综合性能，可避免在加工现场快速修复钢球的磨损。补焊热应力不受影响，补焊厚度不受限制。同时，产品的金属材料没有让步，吸收了设备的冲击振动，使配合面100%接触，避免了再次磨损的可能性。
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