





球墨铸铁五大元素的选择
1、碳及碳当量的选择原则: 碳是球墨铸铁的基本元素,碳高有助于石墨化。由于石墨呈球状后石墨对机械性能的影响已减小到程度,球墨铸铁的含碳量一般较高,在3.5~3.9%之间,碳当量在4.1~4.7%之间。铸件壁薄、球化元素残留量大或孕育不充分时取上限;反之,取下限。将碳当量选择在共晶点附近不仅可以改善铁液的流动性,压裂天然石英砂厂家,对于球墨铸铁而言,碳当量的提高还会由于提高了铸铁凝固时的石墨化膨胀提高铁液的自补缩能力。但是,碳含量过高,会引起石墨漂浮。因此,球墨铸铁中碳当量的上限以不出现石墨漂浮为原则。








首先是铸铁件设计过程
设计,工作条件和性能的金属材料来确定的几何形状、 尺寸、 大小铁铸件,还从铸造合金和铸造性能的角度来看设计是合理的清除尺寸效应和凝固收缩,应力,所以,为了避免或减少铸造隔离、 变形、裂纹等缺陷。
第二铸造方法必须合理
根据铸铁结构,重量和大小、 铸造合金性能和生产条件,选择正确的类型和风格,石油压裂砂支撑剂应用,使方法,适当的铸造酒吧、 寒意、 浇冒口和浇注系统,等等。为了确保获得高质量的生铁。
第三铸造原料质量
金属电荷、 耐火材料、 燃料、 助焊剂、 改性剂和铸造砂、 砂胶粘剂、 涂料和其他材料的质量不合格,会使铸件孔隙度、 、 夹渣,砂,影响外观质量和内在品质的铸铁件,使铸铁废料等缺陷。四是设置合理的加工程序的进程,改善工人的技能,以便正确地执行程序。







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