小型污泥干化设备-德州迈邦-浙江污泥干化设备

污泥低温干燥设备的节能降耗方法概括为以下四种方法：

 （1）减少污泥干化设备设备干燥过程中的各种热损失：一般来讲，干燥器的热损失不超过10％，如果大中型生产设备得到适当的隔热，热损失约为 5％。 因此，要在干燥系统的隔热方面做得很好，但并非应确定隔热层越厚越好，并且应确定的隔热层厚度。

 （2）降低污泥干化设备的蒸发负荷：物料进入干燥机之前，浙江污泥干化设备，可以通过过滤，移动式污泥干化设备，离心分离或蒸发器蒸发等方式增加物料中的固体含量，降低干燥机的蒸发负荷。 这是节省干燥设备能源的方法之一。

 （3）提高污泥干燥机出口的进气温度和降低废气温度：由于已知干燥设备的热效率，增加干燥机的进气温度t1将有助于提高热效率。 烘干机的效率。 但是，进气温度受产品的允许温度限制。 在并流的颗粒悬浮干燥器中，颗粒的表面温度相对较低。 因此，电渗透污泥干化设备，干燥设备的进气温度可能比产品的允许温度高得多。

KLD.ZB300系列污泥干化机，小型污泥干化设备，设备特点：污泥干化设备

1.余热式热源设计

可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化（燃气制热水）、太阳能等制热水为设备热源。

2.深度脱水减量

多级能量综合处理，强大的干化减量能力，减量高达80%以上。颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。

3.除湿费用无忧

多个发明创新设计，节能，每吨80%含水率的湿泥干化至10%含水率的干泥，综合电耗低。

      污泥干化机设备的主要作用：是将物料中的含水率烘干至使用标准。不过由于物料不同，那么所要求的含水率也是不一样的。石灰石的含水率通常是要小于标准，因而不用烘干；鲇土质原料含水率一般是在15%，烘干后一般控制在1.5%以下；铁粉一般控制在5.0%以下；煤在高温情況下易揮发水分或燃烧，所以通常要将其控制在3.0%以下。生产中物料的水分含率越低越好，肯定不要要延长烘干时间，提高其烘干过度，那么会影响到烘干机的效率，有些物料可能会发生化学反应给除尘也带来很大的阻碍。