轴承中产生的负压可造成水从主密封***，孔密封的结构对负压有很大影响。因此，降低轴承中的负压是防止水进入的基本要求。有效的方法是使孔密封不直接与水接触，同时保留孔密封的原有功能——防止水和污物从辊颈侧面***。密封方法采用表面接触代替线接触，无论是运转过程，还是静止过程，表面接触孔密封都具有密封性好的特点。因此，新的超容量密封清洁辊颈轴承比传统的密封辊颈轴承具有更高的可靠性。
我们来分析一下造成液压系统泄漏的原因
制造因素：所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬脱落等，密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生使其失去密封功能。将使零件本身具有先天的渗漏点，在装配后或使用过程中发生渗漏。
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