




PVD镀膜(离子镀膜)技术,其具体原理是在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,玻璃真空镀膜厂,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。玻璃真空镀膜
PVD镀膜膜层的厚度—PVD镀膜膜层的厚度为微米级,厚度较薄,一般为0.3μm~5μm,其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.3μm~1μm,因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能,镀后不须再加工。
玻璃真空镀膜底涂处于基材和真空镀层之间,其作用主要有:
(1)通过底涂封闭基材,防止真空镀膜时基材中的挥发性杂质逸出,玻璃真空镀膜价格,影响镀膜质量;
(2)塑料表面较粗糙,玻璃真空镀膜公司,底涂预处理后,可通过涂层获得光滑平整的镜面效果;
(3)在薄膜材料上预涂底漆可进一步加强薄膜的阻隔性;
(4)预涂底漆有利于获得更厚的真空镀层,展现出更高的反射效果和力学性能;
(5)某些表面极性较低的基材如PP等与镀层的附着力较差,通过底漆可获得较好的镀层附着性;
(6)对某些耐热性较差的塑料基材,玻璃真空镀膜,底涂可以起到一定的热缓冲作用,保护基材免遭热致形变。
PVD真空镀膜是在真空中将钛、金、石墨、水晶等金属或非金属、气体等材料利用溅射、蒸发或离子镀等技术,在基材上形成薄膜的一种表面处理过程。与传统化学镀膜方法相比,真空镀膜有很多优点:如对环境无污 染,是绿色环保工艺;对操作者无伤害;膜层牢固、致密性好、抗腐蚀性强,膜厚均匀。玻璃真空镀膜
采用PVD真空镀膜处理,清除镀膜室内的尘埃,设置洁净度高的工作间,保持室内高度清洁,是镀膜工艺对环境的基本要求。在空气湿度大的地方,除镀前要对基片、真空室各部件仔细清洗外,还要进行烘烤除气。为了防止油进入真空室,应注意油扩散泵返油,对高热能的扩散泵必须采取挡油措施。
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