




金聚金属粉末***成型对原料粉末要求较高,粉末的选择要有利于混炼、***成形、脱脂和烧结,而这往往是相互矛盾的,对金属粉末***成型原料粉末的研究包括:粉末形状、粒度和粒度组成、比表面等。
由于金属粉末***成型原料粉末要求很细,金属粉末***成型原料粉末价格一般较高,有的甚至达到传统PM粉末价格的10倍,这是目前限制金属粉末***成型技术广泛应用的一个关键因素,目前生产MIM用原料粉末的方法主要有羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法等。
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金属粉末***成型的工艺特点
金属粉末***成型工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点,而且克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点,金属粉末***成型,特别适合于大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的金属零件。工艺流程粘结剂→混炼→***成形→脱脂→烧结→后处理。
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山东金聚粉末冶金有限公司通过了ISO9001质量体系认证,金属粉末***成型工艺,各项配套设施齐全,拥有整套微机控制的现代化生产设备、完善的质量控制和检测系统、科学的现代管理模式,可为广大客户提供从产品设计、开发到生产配套全过程的服务。
金属粉末***成形技术是传统的粉末冶金技术与热塑性塑料***成形技术相结合而产生的一种高新技术,如图1-1所示。它既克服了传统粉末冶金只能生产形状简单的零件的不足,又避免了塑料零件力学性能低的问题;既具有传统粉末冶金零件致密性好、力学性能高的优点,同时又发挥了塑料***成形技术大批量、地生产形状复杂零件的优点。
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